J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例
氣動高壓截止閥一般采用焊接式結構,主要用于火力電站各種系統的管路上,適用于蒸汽、油品等介質,具有耐高溫高壓的特點。高壓氣動焊接截止閥具有良好的防腐性和足夠的強度,與其他閥門相比的特點是高溫高壓,自密封設計,壓力越高,密封越可靠。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例優點:
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,內腔壓力越高密封性能越好。
2、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。
3、閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時不經閥桿外漏。
4、支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例所配附件
ZSN活塞式氣動執行器須配氣動或電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器,其氣源壓力根據彈簧范圍;ZS型配二位三通電磁閥,空氣過濾減壓器和行程開關;ZSN型配二位五通電磁閥和行程開關?;钊綒鈩訄绦衅魇菐椈蓮臀豢烧{零比例式氣動活塞式直行程執行機構。特點是輸出力大,結構簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好??膳c直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調節閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調節閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。
ZS型是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復位活塞式執行機構。具有動作迅速(可達1.2-4.5S)、可靠、體積輕小的特點。ZSN型是雙向無彈簧活塞式執行機構,常與高壓差、大口徑、開關速度要求較高(1-2S)和高溫切斷閥組配。ZS-P、ZS型執行機構都可配ZPXS型側裝手操機構。
1產品設計制造按ASME B16.34、E101標準,可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,內腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩。
6.閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉矩控制機構,現場操作機構,手動、電動切換機構。除就地操作外,還可進行遠距離操作。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例具有以下優點:
1.結構簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1. 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3. 調節性能較差。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質及其它 |
1 | 截止閥 | 氣動高溫高壓電站焊接式截止閥 J661Y-100 DN65 PN100 介質:蒸汽 溫度:425℃ 氣源壓力:0.3-0.6MPA 雙作用氣動執行器,帶手輪 配套電磁閥三零件,限位開關 | 套 | 1 | 碳鋼, |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例 技術參數
型號項目 | ZS-1P | ZS-2P | ZS-3P | ZS-4P | ZS-5P | ZS-6P | |
氣缸直徑 mm | 100 | 125 | 160 | 200 | 250 | 320 | |
行程 mm | 10 | 10;16 | 16;25 | 25;40 | 40;60 | 60 | |
彈簧范圍 KPa | 40-200;80-240;100-200;200-350;350-500 | ||||||
供氣壓力MPa | ZSA,ZSN為0.4-0.6;ZS-P:氣開比彈簧范圍上限大0.05 | ||||||
ZS-P | 350-500KPa | 2674 | 4165 | 6860 | 10740 | 16800 | 27440 |
200-350KPa | 1528 | 2300 | 3920 | 6140 | 9600 | 15680 | |
100-200KPa | 764 | 1190 | 1960 | 3070 | 4800 | 7840 | |
80-240Kpa | 610 | 952 | 1568 | 2450 | 3840 | 6270 | |
配帶側裝手操機構 | ZPXS-2 | ZPXS-3 | ZPXS-4 | ZPXS-5 | ZPXS-6 |
注:
⒈ 推力計算均以反作用始動彈簧力為準;彈簧范圍按350-500KPa檔,配氣關式閥采用較小的彈簧范圍。
⒉ ZS、ZSN型氣缸直徑與ZS-P型相同。
⒊ 短檔行程用于ZS、ZSN型。
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例活塞式氣動執行器性能指標
項目 | 指標 | |
不帶定位器 | 帶定位器 | |
基本誤差% | ±6 | ±1.5 |
回差% | 3 | 1.5 |
死區% | 1.2 | 1 |
始終點偏差% | ±2.5 | |
氣密性 | 以0.6MPa輸入氣缸,切斷氣源后壓力降≤5KPa/5min | |
工作壽命 | 不少于10萬次 |
注:當與調節閥組配時一般均帶閥門定位器
ZS、ZSN型
項目指標 | 二位動作時間S | 氣缸密封性 | 工作壽命 |
ZS(ZSN)-1 | 1.2(≤1) | 以0.6MPa輸入氣 | 不少于10萬次 |
ZS(ZSN)-2 | 1.2(≤1) | ||
ZS(ZSN)-3 | ≤2(≤1) | ||
ZS(ZSN)-4 | ≤2.5(1) | ||
ZS(ZSN)-5 | ≤3.5(1.5) | ||
ZS(ZSN)-6 | ≤4.5(2) |
ZSN活塞式氣動執行器主要零件材質
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
氣缸 | 精拉鋁合金管,硬陽極氧化 | 活塞 | LY12 |
壓縮彈簧 | 60Si2MnA | 推桿 | 2Cr13 |
QY型密封圈 | TPU、EPDM | 支架 | HT250 |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例技術參數:
閥體材質 | 鍛鋼、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼等 |
閥芯型式 | 柱塞式(錐面) |
公稱通徑 | DN6 ~ DN100 |
公稱壓力 | PN20.0~32.0MPa |
連接形式 | 焊接式 (對焊式、承插焊式) |
適用溫度 | -29℃-550℃ |
應用范圍 | 蒸汽、油品、火力、電站、電廠 |
產品特點 | 壓力自緊式密封,密封可靠,開關平穩,耐高壓耐高溫 |
J661Y氣動高壓焊接式截止閥使用案例使用維護與保養 :
1、閥門使用后要定期觀察啟閉運行狀況,發現問題應及時處理;
2、定期加注潤滑油,保持各潤滑運動部件的良好潤滑條件;
3、高密度毛氈發生較大磨損或拉裂后,必須及時更換;
4、要經常檢查并保持閥門零部件完整性。
注:由于不同工況及用戶的不同要求,價格有所差別,具體以代理商報價為準。