氣動調節V型球閥技術規范

氣動調節V型球閥技術規范

VQ647氣動V型球閥，由活塞式氣動執行機構和V型球閥組成，是一種由V型切口球面閥板在小開度范圍內貼著密封面旋轉而控制流體的角行程調節閥。V型切口球面板在增大調節比的同時，在截流時對密封環還有剪切作用，因此氣動V型調節球閥適用于要求大調節比的控制系統，以及對含纖維質流體、料漿類流體的控制。氣動V型球閥適用于兩位切斷、調節的場合，可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關氣動V型調節球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。氣動V型球閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫藥、食品、紡織、輕工等行業。




二氣動調節V型球閥技術規范 產品特點
1、不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變"的影響；
2、具有一個V型閥體，即使在小流量或高粘度介質的情況下，也可在整個量程范圍內，保證控制的精確性；
3、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；
4、當閥門關閉時，V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。




3.1.1氣動調節V型球閥技術規范通用部分


1. 報價人應負責本項目需求物資的供貨及驗收，以及提供相應技術資料、技術服務及售后服務等。

2. 報價人所供物資應選用通用產品，并符合國家或國際有關標準。必須為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且物資的技術經濟性能符合本技術文件要求。報價人選用的物資不應含有特殊要求。

3. 報價人應按照本技術文件要求提供詳細供貨清單，清單中依次說明物資名稱、型號、數量、產地、生產廠家（品牌）等內容。

4. 報價人應根據采購人要求，派遣必要的技術服務人員進行現場服務。

表1物資需求一覽表

序號	名稱	規格型號	單位	數量	備注
	氣動球閥		臺	8	反應液自動排污閥；氣相自動泄壓閥；產品氣出口管線蒸汽吹掃自動開關閥
	氣動球閥		臺	2	氣相泄壓管線蒸汽吹掃自動開關閥
	球閥		臺	16	反應器表面排污隔離閥；反應器底部排污隔離閥；產品氣出口管線蒸汽吹掃隔離閥；反應器氣相卸壓隔離閥
	V型球閥		臺	6	反應器表面排污閥；反應器底部排污閥
	球閥		臺	4	反應器排污總管檢查閥
	球閥		臺	2	反應器排污總管隔離閥
	球閥		臺	2	產品氣管線排污閥

3.3.1通用部分

1. 本項目相關的文件、資料。

2. 采夠配合的管理人員。

3.3.2專用部分
采購人除提供通用條件和資料以外，還將提供以下資料和條件供服務使用：安裝維護說明書，技術指導、產品合格證。
通用部分

1. 本采購項目應遵循有關國際通用標準和規范、中國國家標準和規范、行業標準和規范，以及在合同實施期間以上相應標準和規范的修改，以及新頒布的標準和規范。除合同另有規定外，如采用進口或引進技術或合資或合作產品，還應遵守產品原產地、采用的技術合作或支持方的國家標準。當上述標準不一致時按高標準執行。

2. 具體標準和規范見專用部分，如專用部分未單獨列出，則按國際通用、國家及行業標準和規范中相應最高要求實施。

3. 本項目在執行規范、標準要求外，還須執行國家能源投資集團有限責任公司和采購人的相關管理文件要求。

4. 

氣動調節V型球閥技術規范專用部分
設備（包括外購件）的設計、制造、檢驗、測試和包裝等，應包括但不限下列有關標準和規范，其中沒有標注日期的標準，其最新版本適用于本項目：
ASME            美國機械工程師學會
ASTM            美國材料試驗學會
ANSI            美國國家標準化組織
DIN             德國國家標準
AISI            美國鋼鐵協會
MSS             美國閥門協會標準
API             美國石油協會標準
ISA             美國儀表協會
IEC             國際電工委員會
NFPA            美國電氣制造商協會
GB              中國國家標準
ISPM15          國際包裝標準
API6D           美國石油學會管道閥門規范
APIQ1           美國石油學會閥門防火測試標準
ANSI/FCI 70-2   美國國家標準調節閥泄漏等級
NACE             防腐工程師國際協會
ASME：

1. ASME B16.10  閥門結構長度

2. ASME B16.5 管法蘭和法蘭管件

3. ASME B16.34  帶螺紋的法蘭式閥門和焊接端

API：

1. API 598 閥門的檢查和試驗

2. API STD607 火災安全設計

3. API 550 1-6 調節閥及附件

MSS：

1. MSS SP-61 鋼制閥門壓力試驗

2. MSS SP-55  閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質量標準-表面缺陷評定的目視檢驗方法

3. MSS SP-54 閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質量標準—射線照相檢驗方法

4. MSS SP 25 閥門、管件、法蘭和管接頭的標準標記方法

ISA：

1. ISA S50.1 工業儀表模擬信號

2. ISA S75.01 調節閥流通能力計算公式

3. ISA S75.02 調節閥流通能力測試步驟

4. ISA S75.07 調節閥產生的氣體動力學噪聲實驗室測量

5. ISA S75.11 調節閥的固有流量特性及可調范圍

6. ISA S75.13 用模擬輸入和氣動輸出評估定位器性能的方法

7. ISA S75.17 調節閥氣體動力學噪聲預估

8. ISA S75.19 調節閥的液體靜態測試

ANSI：

1. ANSI B16.34 閥門標準

2. ANSI B16.34  管法蘭和法蘭管件

3. FCI 70-2 調節閥閥座泄漏量

ASTM：

1. ASTM A961-16 管道設備用鋼法蘭、鍛制配件、閥門和部件的通用要求規格

2. ASTM A182-A182M-2016 高溫用鍛制或軋制合金鋼法蘭、鍛制管件、閥門和部件

3. IEC 60529 外殼提供的防護程度

4. IEC60079-0 爆炸性氣體環境電氣設備 第1部分：通用要求

5. IEC60079-1 爆炸性氣體環境電氣設備 第2部分：防爆型“d"

6. GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志

7. HG/T 20610-2009 鋼制管法蘭用纏繞式墊片（PN系列）

8. GB/T 38599-2020 安全閥與爆破片安全裝置的組合

9. GB/T 567.1-2012?爆破片安全裝置 第1部分：基本要求

10. GB/T 16181-1996 爆破片裝置夾持器?型式和外形尺寸

11. GB/T 12224-2015 鋼制閥門 一般要求

12. DL/T 922-2016 火力發電用鋼制通用閥門訂貨、驗收導則

13. GB 4981-1985 工業用閥門的壓力試驗

14. 

氣動調節V型球閥技術規范產品特點

（1）氣動V型球閥由氣動V型球閥體與氣動執行機構及其它附件組成。是一種直角回轉結構的高級控制閥。V型球閥長期不需修理，使用壽命長，為您提供了真正的高效率進行控制工藝狀況的一種閥門。
（2）具有出色的調節特性：氣動V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此氣動V型球閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
（3）最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故，使容積的最大值特別高，通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
（4）氣動V型球閥采用雙軸承結構，機械穩定性高，啟動扭矩小，保證了閥門具有的靈敏度和感應速度。
（5）最大可靠（安全）性：閥體為一個整體結構，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
（6）金屬閥座的*密封性：氣動V型球閥采用可動金屬閥座，具有的助補償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量10額定流量系數。
（7）的剪切能力：氣動V型球閥采有金屬硬密封結構，氣動V型球閥芯及金屬閥座在回轉過程中，V型缺口與閥座產生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質，并具有自潔功能，避免閥門卡死現象發生。
（8）氣動V型球閥結構緊湊，小巧輕盈，安裝方便，維護簡便。
（9）氣動執行器采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用進口鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。



三、氣動V型調節球閥 主要技術參數及性能

公稱通徑DN	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量 系數Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
強度試驗	2.4～9.6MPa
密封試驗	1.76～7.0MPa
流量特性	近似等百分比
閥板轉角（度）	0°～至90°（可調）
允許泄漏量等級	軟密封：零泄露 硬密封：≤額定Cv×0.001%				軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動作時間（S/90度）	8.5～30				36～60
可調節比	250:1						300:1
配置執行器	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
控制方式	開關型(開關兩位控制)、調節型(4～20mA控制)

四、氣動V型調節球閥 執行器技術參數

執行器型號	AT、DRG撥叉系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

采用新型系列氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±5°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

五、氣動V型調節球閥 主要設計標準

設計與制造	GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357
法蘭尺寸	JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543
結構長度	GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202
檢驗與試驗	JB/T 9092、API 598、GB/T13927

六、氣動V型調節球閥 主要零件材料



公稱通徑mm		DN15-DN300
材料代號		C	P	R
主要零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti
	球體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適用 工況	適用介質	蒸汽、水、油品		醋酸類
	適用溫度	-28℃ - 300℃

七、氣動V型調節球閥 主要性能規范

公稱通徑DN(mm)		DN15-300
公稱壓力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
試驗壓力	強度試驗	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封試驗	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低壓氣密試驗	0.5～0.7
適用介質	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

【性能參數】

調節V型球閥型號		Qv347H-16C	Qv347Y-16P
工作壓力(MPa)		1.6
適用溫度(℃)		-29～180	-29～425
適用介質		控制紙漿、污水、含固體和微小固體顆粒
材料	閥體	鑄鋼	鑄不銹鋼
	閥桿	鉻不銹鋼	不銹鋼
	密封面	鉻不銹鋼	堆硬質合金
	填料	柔性石墨

【氣動調節V型球閥技術規范外形和連接尺寸】



公稱或壓力級	公稱通徑		尺寸（mm）
	（mm）	（in）	W	L	W1	L1	d	d1	H1	H
PN1.6MPa	25	1	50	-	25	-	64	38	57	200
	40	1 1/2	60	-	25	-	82	49	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	60	92	225
	65	2 1/2	80	145	38	72.5	120	75	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	89	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	113	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	10	240	297	90	148.5	326	259	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	300	270	510
PN2.5MPa	25	1	50	-	25	-	64	49	57	200
	40	1 1/2	60	-	25	-	82	60	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	75	92	225
	65	2 1/2	85	145	38	72.5	120	89	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	113	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	140	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	164	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	205	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	259	200	390
	250	10	240	297	92	148.5	326	300	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	38	270	510
CIASS150	25	-	50	-	25	-	64	49	57	200
	40	1 1/2	65	-	25	-	82	60	63	205
	50	2	75	124	32	62	100	75	92	225
	65	2 1/2	85	145	38	72.5	120	89	100	235
	80	3	100	165	45	82.5	131	113	108	260
	100	4	115	194	50	97	158	140	117	270
	125	5	135	210	55	105	180	140	140	320
	150	6	160	229	65	114.5	216	164	177	340
	200	8	200	243	80	121.5	268	205	200	390
	250	10	240	297	92	148.5	326	259	252	420
	300	12	-	338	-	169	-	300	270	510


第三章氣動調節V型球閥技術規范技術要求



氣動調節閥技術要求
5.1.1 本技術要求提出的是限度的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方產品必須用工況的工藝要求。
5.1.2 賣方所供閥門各部件的材質應或優于原設計閥門數據表的要求，且賣方提供的閥門在通流能力、噪聲水平、閥門材料、閥芯材料選用、泄漏等級、閥門出口流速、法蘭連接、閥門的流向、氣路的管閥件等方面全部滿足技術規范書中的要求。所供閥門及附件產品必須是全新的，不接受修復的產品，整體集成供貨。泄漏等級為ANSI B16.104IV級。
5.1..3 賣方所提供的的產品應符合原設計閥門數據表的工藝要求，不應因本技術部分內容的疏漏或不而作為提供不符合工藝條件的不合格產品的借口。



5.1.4 材料規范：材料必須符合相應的ASTM規范規定的鍛件、棒、條、線材、板、薄板、鑄件的要求。制造商選材時應充分考慮介質應用的要求，按國際標準進行閥門檢驗，以確保閥門在各種介質工況下的正常使用，并提供材料的機械性能和化學成分報告以及熱處理等記錄報告。
5.1.5 所有材料的化學成分和機械性能報告應按ASTM或相關國際標準提供。
5.1.6 在閥門計算時，賣方應指出可能出現的閃蒸和空化現象，并說明賣方采取相應處理措施。
5.1.7 賣方提供的氣動調節閥應是制造商公司注冊所在國內生產的產品。
5.1.8 提供閥門噪音計算書，噪音應小于85dB（A）。
5.1.9 閥門進口尺寸需按照原設計數據表要求進行計算選擇，且需保證在此規格下閥后不產生閃蒸。
5.1.10 閥門的應或優于原設計閥門數據表的要求，以及買方或原買方設計院提出的任何其他技術要求。按的工業標準及制造商標準進行設計制造，當技術規范書、數據表和相關標準三者出現矛盾時，應按就高和就嚴的原則執行，以保證產品質量。
5.1.11 閥門應保證固態顆粒不會在閥座處積集，流道內部必須為無死區設計，閥門流道通暢，具有自清潔功能。
5.1.12 閥門標記系統應符合MSS-SP-25的規定。
5.1.13 閥門設計的超壓范圍應大于其工作壓力的150%。
5.1.14 刻有位號、口徑、壓力等級、材質、防爆等級、防護等級等內容的銘牌應、牢固地固定在閥體上，銘牌材質應為不銹鋼。每個閥體上應有性的流體流向標識。
5.1.15 最小流量時閥相應行程不小于10%，最大流量時閥相對行程不大于80%。閥門開關時間必須滿足原設計儀表數據表的要求。
5.1.16 閥體、法蘭和執行機構的除銹等級達到Sa2.5級，并進行磷化處理后噴漆，執行機構采用底漆加面漆。不銹鋼閥體及法蘭不做涂漆處理，進行酸洗鈍化處理。
5.1.17 本技術要求是氣動調節閥的要求，賣方所供產品必須等于或高于本技術協議的要求，保證氣動調節閥儀表設備的完整性、可靠性、適用性，并現場的工藝使用要求。
5.1.18 本技術協議未提及的內容，但為了實現閥門的功能、技術性能及完整性的目的，賣方有責任向買方提出建議及說明，并補充所需的配置，已滿足設備要求。
5.1.19 所有閥門采用整體式法蘭形式，不允許使用分體法蘭和焊接法蘭。
5.1.20 閥鑄件必須經過固溶及消除應力的處理。
5.1.21 填料形式應為火災安全性。
5.1.22 當閥內件因某種原因卡死時，氣源壓力（指工廠供氣壓力）升至0.7MPa，閥桿不會扭曲變形。執行機構仍可安全可靠的工作，且不影響其使用壽命。




5.2 氣動調節V型球閥技術規范氣動執行機構及附件要求
5.2.1 賣方應提供已保證閥的動作時間及功能要求的執行機構，執行器動作時間的測試是出廠驗收的重要測試內容。
5.2.2 氣動執行機構所需推力基于供氣壓力0.45MPaG，安全系數不小于1.25倍。執行機構機械性能應能保證至少10年的使用壽命。氣動執行機構的外殼防護等級為IP67。
5.2.3 要求成套供貨原則進口的空氣過濾減壓器、氣控部件等必要的附件，電、氣信號接口尺寸符合原設計要求，防爆等級為Ex d Ⅱ BT4；防護等級：不低于IP65。
5.2.4 閥門定位器要求為智能型，并要求具有抗震動功能，輸入信號為4～20mA DC二線制，防爆等級為Ex d Ⅱ CT6，防護等級為IP65。并能與DCS系統的卡件匹配，閥門定位器的診斷信息能適應于DCS系統的設備管理系統。
5.2.5 閥門所帶的電磁閥為ASCO，防爆等級為Ex d Ⅱ CT4。
5.2.6 氣源配管采用公制，材質316。
5.2.7 閥門及其附件（如電磁閥、閥門定位器、限位開關、氣源裝置等）在工廠成套組裝，并經調試合格后整體供貨。
5.2.8 閥門在供貨時帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、材質、防爆等級、氣源故障位置等內容，每個閥體上應有久性體流向標識。
5.2.9 執行機構、附件（包括電磁閥、定位器、空氣過濾減壓器等），滿足現場環境溫度0℃～60℃的要求。
5.2.10 執行機構承壓部分采用鋼架構，執行機構應用環氧漆處理。