Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)

Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)

球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。根據(jù)執(zhí)行器分，球閥可以叫氣動球閥/電動球閥。 根據(jù)球閥的閥體是否可拆卸，可分一片式、二片式、三片式球閥。一片式球閥，閥體緊湊，經(jīng)濟實惠；二片式和三片式閥門，便于球閥的維護和置換。 根據(jù)球閥的通道數(shù)量，可分二通、三通球閥。二通球閥應用非常廣泛，根據(jù)通道內(nèi)外直徑是否一致，可分全徑球閥和縮徑球閥，縮徑球閥的內(nèi)部直徑比外部直徑小，會減小介質(zhì)流量，但更耐壓；三通球閥根據(jù)內(nèi)部球體形狀，可分L型、T型球閥，L型球閥起換向作用，T型球閥可起換向和混合作用，應用也相當廣泛。 浮動球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動化控制系統(tǒng)中。

浮動球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。浮動球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。 Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)的國家標準包括以下幾個方面： 一、設計標準： 國內(nèi)常用的設計標準有GB/T12237、GB/T24924、GB/T13927、GB/T19672等，這些標準規(guī)定了法蘭球閥的結(jié)構(gòu)、尺寸、密封性能、閥門力矩等方面的要求。 二、制造標準： 國內(nèi)常用的制造標準有GB/T13932、GB/T15188、GB/T19672等，這些標準規(guī)定了法蘭球閥的制造工藝、材料、加工精度、外觀質(zhì)量等方面的要求。 三、材質(zhì)標準： 法蘭球閥的材質(zhì)標準包括鋼制、不銹鋼、鑄鐵、銅合金等材料，國內(nèi)常用的材質(zhì)標準有GB/T12229、GB/T12230、GB/T12231等，這些標準規(guī)定了各種材料的化學成分、機械性能、硬度等要求。 四、連接標準： 法蘭球閥的連接標準主要包括法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等，國內(nèi)常用的連接標準有GB/T9113、GB/T17185、GB/T12224等，這些標準規(guī)定了各種連接方式的接口尺寸、密封形式、螺紋參數(shù)等要求。 五、試驗標準： 法蘭球閥的試驗標準主要包括強度試驗、密封試驗、可靠性試驗等，國內(nèi)常用的試驗標準有GB/T13927、GB/T13932、GB/T19672等，這些標準規(guī)定了各種試驗方法、試驗參數(shù)、試驗結(jié)果的判定標準等。
Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)特點
1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。 2、閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。 3、閥桿采用內(nèi)裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強石墨）推力墊結(jié)構(gòu)防止閥桿因管道內(nèi)壓力 而吹  出，同時聚四氟乙烯（或增強石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。 4、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免因靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。 5、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。 6、可選配本公司生產(chǎn)的氣動、電動、及氣動調(diào)節(jié)型、電動調(diào)節(jié)型。具體請見本書執(zhí)行器及調(diào)節(jié)閥部份。
浮動球球閥的密封面結(jié)構(gòu)
浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結(jié)構(gòu)設計，利用管道內(nèi)壓力推動球體，幫助密封。當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封。介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保球閥長期可靠的密封。
浮動球球閥的其它結(jié)構(gòu)(詳見《球閥簡介》)
	1、全通徑及縮徑結(jié)構(gòu)。 2、閥座防沖刷結(jié)構(gòu)。 3、自泄壓結(jié)構(gòu)。 4、防靜電結(jié)構(gòu)。 5、耐火結(jié)構(gòu)。 6、閥桿防沖出結(jié)構(gòu)。




技術(shù)參數(shù)： 適用介質(zhì) 水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì) 適用溫度 -196～350℃ 驅(qū)動方式 手動、氣動、電動、液動等 公稱通徑 DN15～250mm 1/2"～10" 五、不銹鋼法蘭球閥主要性能 ： 型號 公稱壓力 試驗壓力 工作溫度(℃) 適用介質(zhì) 強度(水)Mpa 密封(水)空氣(Mpa) 低壓密封(空氣)Mpa Q41F-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤150 硝酸類 Q41F-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤150 硝酸類 Q41F-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤150 硝酸類 Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)外形及連接尺寸

規(guī)格主要尺寸 1.6MPa DN L D D1 D2 b n-φd H D0 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 16C 16P 16R 15 130 95 65 45 14 4-φ14 78 140 20 140 105 75 55 14 4-φ14 84 160 25 150 115 85 65 14 4-φ14 95 180 32 165 135 100 78 16 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 16 4-φ18 150 300 50 200 160 125 100 16 4-φ18 170 350 65 220 180 145 120 18 4-φ18 195 350 80 250 195 160 135 20 8-φ18 215 400 100 280 215 180 155 20 8-φ18 250 500 125 320 245 210 185 22 8-φ18 265 600 150 360 280 240 210 24 8-φ23 270 800 200 400 335 295 265 26 12-φ23 330 1200 2.5MPa 15 130 95 65 45 16 4-φ14 103 140 凸面法蘭 RF Q41F Q41PPL 25 25P 25R 20 140 105 75 55 16 4-φ14 112 160 25 150 115 85 65 16 4-φ14 123 180 32 165 135 100 78 18 4-φ18 150 250 40 180 145 110 85 18 4-φ18 156 300 50 200 160 125 100 20 4-φ18 172 350 65 220 180 145 120 22 8-φ18 197 350 80 250 195 160 135 22 8-φ18 222 400 100 280 230 190 160 24 8-φ23 253 500 125 320 270 220 188 28 8-φ25 275 600 150 360 300 250 218 30 8-φ25 286 800 200 400 360 310 278 34 12-φ25 340 1200 250 533 425 370 332 36 12-φ30 420 1800 規(guī)格主要尺寸 4．OMPa DN L D Dl D2 D6 b n-φd H D0 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 40 40P 40R 15 130 95 65 45 40 16 4-φ14 103 140 20 140 105 75 55 5l 16 4-φ14 112 160 25 150 115 85 65 58 16 4-φ14 123 160 32 180 135 100 78 66 18 4-φ18 150 250 40 200 145 110 85 76 18 4-φ18 156 250 50 220 160 125 100 88 20 4-φ18 172 350 65 250 180 145 120 110 22 8-φ18 197 350 80 280 195 160 135 12l 22 8-φ18 222 450 100 320 230 190 160 150 24 8-φ23 253 450 125 400 270 220 188 176 28 8-φ25 275 600 150 400 300 250 218 204 30 8-φ25 286 800 200 550 375 320 282 260 38 12-φ30 340 1200 250 568 445 385 345 313 42 12-φ34 420 1800 6.4MPa 15 165 105 75 55 40 18 4-φ14 105 140 凹凸法蘭 MFM Q41F Q41PPL 64 64P 64R 20 190 125 90 68 5l 20 4-φ18 125 160 25 216 135 100 78 58 22 4-φ18 135 250 32 229 150 110 82 66 24 4-φ23 150 350 40 241 165 125 95 76 24 4-φ23 165 350 50 292 175 135 105 88 26 4-φ23 175 450 65 330 200 160 130 110 28 8-φ23 200 450 80 356 210 170 140 121 30 8-φ23 210 600 100 432 250 200 168 150 32 8-φ25 250 700 125 508 295 240 202 176 36 8-φ30 295 1100 150 559 340 280 240 204 38 8-φ34 340




Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)球閥說明書

1、 范圍：本說明書適用于法蘭連接端的電動（或氣動）球閥。

2、 組成：由電動（或氣動）執(zhí)行機構(gòu)（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。

3、使用限制溫度和壓力限制

l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。

l 使PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在－290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度，應受到KI工廠的檢核。

l 閥的公稱壓力等級 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。（例如：PN40，表明其操作溫度在－290C～380C時的最大工作壓力為40 Bar）。

l 電動或氣動執(zhí)行機構(gòu)的注意事項參見其相應的說明書。






4、 Q41F國標法蘭浮動式球閥技術(shù)參數(shù)安裝

1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。

2）、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。

3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。




4、操作和使用

1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2)、閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時，閥開啟。

3)、當執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。




5、 維修

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

注意: 




●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離




1)、填料處得再鎖緊

l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).

l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2)、更換閥座和密封件.

A)、拆卸

l 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).

l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)

l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。

l 確認閥球(3)在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位




B)、重新組裝

l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件

l 按拆卸的相反順序進行組裝。

l 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。

l 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)

l 安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。