Q641F氣動法蘭球閥選型指南
Q641F氣動球閥在管路中使用較為廣泛,常用于管道和設(shè)備中對流體介質(zhì)的切斷和調(diào)節(jié),具有改變介質(zhì)流動方向和調(diào)節(jié)流量的作用。的Q641F氣動球閥采用高壓鍛制的AT、GT型氣動執(zhí)行器,具有規(guī)格齊全的雙作用結(jié)構(gòu)和單作用結(jié)構(gòu),采用高精度齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用AW液壓型氣動執(zhí)行器,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大。Q641F氣動球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、冶金、航空、制藥、水處理等行業(yè)和領(lǐng)域中,廣受用戶好評。
氣動球閥雖然不是,但是在有些特殊工況下如高壓燃?xì)狻⒚夯ぁ⒁苯稹⑹刃袠I(yè)下,氣動快關(guān)球閥在每一個(gè)核心部位都是,它能在瞬間將易燃易爆、有毒有污染的介質(zhì)阻斷,起著安全防護(hù)、防爆防火等核心作用。
Q641F氣動法蘭球閥選型指南
氣動快關(guān)球閥要求切斷的時(shí)間都比較短,所以對執(zhí)行器要求比較高,電動閥門如電動球閥、電動蝶閥因?yàn)閱㈤]時(shí)間比較長,一般不適合這種場合,氣動球閥、氣動蝶閥就是比較合適的選擇了,如果配上快速排氣閥,可以在1-2秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)閥門的快速啟閉。
還有化肥廠常用的氣動程控截止閥,也是要求非常高的切斷閥,這種程控閥使用的是活塞式氣缸,可以用比較高的氣源壓力來驅(qū)動。如果氣源壓力比較低(小于0.3MPa),選擇氣動蝶閥、氣動球閥、氣動截止閥就不行了,那就可以選擇氣動薄膜切斷閥,壓差比較小的選用氣動薄膜單座切斷閥,壓差比較大的選用氣動薄膜套筒切斷閥。
另外如果需要換向,還有氣動薄膜三通切斷閥可以選擇。如果現(xiàn)場沒有氣源,只能用電動控制,那還有兩種選擇:DMF-1電磁式煤氣安全切斷閥和電磁閥,前者適用壓力比較低,所以只能用于特定的場合。電磁閥則從低壓到高壓都可以選擇。 還有一種液動或者電液聯(lián)動的蝶閥或者球閥,可以實(shí)現(xiàn)小于0.5秒鐘的極快速切斷,能滿足更快速的切斷要求。
氣動法蘭球閥是一種常用的控制閥門,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等工業(yè)領(lǐng)域。正確的選型和安裝對于保證閥門的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。本文將從選型指南和安裝要點(diǎn)兩個(gè)方面對氣動法蘭球閥進(jìn)行介紹。
一、Q641F氣動法蘭球閥選型指南選型指南
1. 工作壓力:在選型時(shí)首先需要考慮閥門所需承受的工作壓力范圍,包括最大工作壓力和最小工作壓力,以確保閥門在工作過程中不會發(fā)生泄漏或損壞。
2. 閥門口徑:根據(jù)管道系統(tǒng)的流量和壓力特點(diǎn),選擇適合的閥門口徑,確保閥門能夠滿足系統(tǒng)的流量要求,并保持流體的穩(wěn)定流動。
3. 閥體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的閥體材質(zhì),常見的材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等,確保閥門能夠耐腐蝕、耐磨損,并具有良好的密封性能。
4. 控制方式:氣動法蘭球閥的控制方式有單作用和雙作用兩種,根據(jù)實(shí)際控制要求選擇合適的控制方式,以確保閥門能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定地控制介質(zhì)流動。
5. 密封結(jié)構(gòu):選擇合適的密封結(jié)構(gòu),包括軟密封和金屬密封兩種,根據(jù)介質(zhì)特性和工作溫度選擇合適的密封結(jié)構(gòu),確保閥門具有良好的密封性能。
6. 防爆性能:在一些易燃易爆場合,需要選擇具有良好防爆性能的氣動法蘭球閥,以確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠。
Q641F氣動法蘭球閥選型指南規(guī)格型號標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。
Q641F氣動法蘭球閥選型指南
公稱通徑mm | DN15-DN300 | ||||||
材料代號 | C | P | R | ||||
主要 零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18 Ni9Ti | ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti | |||
球體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | ||||
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | ||||
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封 | ||||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | ||||||
適用 工況 | 適用 介質(zhì) | 蒸汽、 水、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | |||
適用 溫度 | -28℃ - 300℃ | ||||||
執(zhí)行器 | 型號 | DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | |||||
氣源 壓力 | 0.4-1.2MPa |
Q641F氣動法蘭球閥的特點(diǎn):
1、Q641F流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小;
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活;
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結(jié)構(gòu)易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大;
4、Q641F閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運(yùn)而不做升降運(yùn)動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大;
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長;
6、Q641F下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災(zāi)造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封;
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧,能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
Q641F氣動球閥功能選項(xiàng):
1、限位開關(guān):ALPS、ALS系列限位開關(guān)閥門回訊器
2、電磁換向閥:單電控電磁換向閥 、雙電控電磁換向閥、防爆電磁換向閥、二位三位五通電磁換向閥
3、調(diào)節(jié)型定位器:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
4、氣源處理:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
5、手動機(jī)構(gòu):手操機(jī)構(gòu)
Q641F氣動法蘭球閥選型指南尺寸規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | ||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||
L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | L | D | D1 | b | Z-фD | |
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 16 | 4-14 |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 150 | 150 | 75 | 16 | 4-14 |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 160 | 160 | 85 | 16 | 4-14 |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 18 | 4-18 |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 18 | 4-18 |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 230 | 230 | 125 | 20 | 4-18 |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 290 | 290 | 145 | 22 | 8-18 |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 310 | 310 | 160 | 22 | 8-18 |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 350 | 350 | 190 | 24 | 8-23 |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 |
200 | 457 | 335 | 295 | 28 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 |
Q641F氣動法蘭球閥選型指南結(jié)構(gòu)圖:
一、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的維護(hù):
氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,最快的開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥,氣動球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作主要有:
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受氣動管路球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌,并對氣動管路球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的安裝:
1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置。
2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、Q641F氣動法蘭球閥選型指南安裝后的檢查:
1、安裝完畢后,啟動氣動管路球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動作靈活,受力均勻,氣動管路球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的維修:
1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力,才能對氣動管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用專用的工具。
3、氣動管路球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。進(jìn)口泵工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
二、Q641F氣動法蘭球閥選型指南安裝要點(diǎn)
1. 安裝位置:氣動法蘭球閥應(yīng)安裝在易于操作和維護(hù)的位置,同時(shí)要考慮管道系統(tǒng)的布局,確保閥門能夠正常操作。
2. 泄漏檢測:在安裝前應(yīng)對閥門進(jìn)行泄漏檢測,確保閥門及其連接處沒有泄漏現(xiàn)象,以避免因泄漏而導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
3. 連接方式:根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的連接方式,包括法蘭連接、螺紋連接等,確保連接牢固可靠,避免因連接不良而導(dǎo)致泄漏或損壞。
4. 潤滑保養(yǎng):定期對氣動法蘭球閥進(jìn)行潤滑保養(yǎng),包括清潔閥門表面、加注潤滑油等,以延長閥門的使用壽命。
5. 調(diào)試運(yùn)行:在安裝完成后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活可靠,以及控制介質(zhì)流動的穩(wěn)定性,確保閥門能夠正常工作。
綜上所述,正確的選型和安裝對于氣動法蘭球閥的正常運(yùn)行和系統(tǒng)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。通過本文對選型指南和安裝要點(diǎn)的介紹,相信讀者對氣動法蘭球閥的選擇和安裝有了更深入的了解,能夠更好地應(yīng)用于實(shí)際工程中。