YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例

先導活塞式氣體減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。氣體減壓閥導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。先導活塞式氣體減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。




YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例技術參數：
閥體材質 GB/T12229 WCB
減壓閥根據工作介質壓力、溫度可選用不同材質
使用范圍
設計壓力：PN10-100
設計口徑：DN15-DN600
減壓閥工作溫度：Y43H:t≤300℃,K43Ft≤80℃
減壓閥壓力控制范圍：1-3Bar，2-8Bar，7-10Bar
9-16Bar，15-22Bar
先導活塞式氣體減壓閥連接形式：
螺紋連接：1/2~2" BSP NPT
法蘭式：RF FM RJ ANSI B16.5
執行標準：JB79 GB9113
ANSI B16.5等




YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例先導活塞式氣體減壓閥產品應用：
主要用于蒸汽管路，起到減壓穩壓作用，無需外部動力，本質可靠，安裝容易，堅固耐用等優點。YK43F/X先導活塞式氣體減壓閥主閥均為軟密封結構主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。調節設定簡單可靠，控制準確。 屬于先導活塞式減壓閥,由主閥和導閥兩部分組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導 閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。




YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例執行標準

設計規范:GB/T 12244
結構長度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12245
產品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例產品型號

YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)



YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例技術參數


序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質 及其它
1	減壓閥	先導活塞式減壓閥YK43F-63C  PN63 DN50 介質天然氣， 進口 5 MPa，出口3  Mpa 連接方式：法蘭HG/T20592 PN63  DN50  RF法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距離距135MM 4個螺栓孔，23MM大小	臺	4			閥體碳鋼 內件316不銹鋼

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例主要技術參數和性能指標

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力(MPa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0
密封試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
較高進口壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍(MPa)	0.1~1.0	0.2~1.6	0.2~2.5	0.5~3.5	0.5~3.5	0.5~4.5
較小閥前閥后壓差(MPa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
壓力特性偏差	符合GB/T12245-2005標準
流量特性偏差	符合GB/T12245-2005標準
泄漏率	0
工作溫度	≤120°C

注:殼體試驗不包含膜片和閥蓋

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例流量系數(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例主要零件材質

零件名稱	材質
閥體、閥蓋、底蓋	WCB/CF8
閥座	2Cr13/304SS
閥瓣	2Cr13/304SS
缸套	2Cr13/304SS
活塞	2Cr13/304SS
閥桿	2Cr13
膜片	304SS
彈簧	60Si2Mn
密封墊	丁腈橡膠/聚四氟乙烯
導閥體、導閥蓋	25#/304SS

YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例先導活塞式氣體減壓閥主要外形結構尺寸圖： 




YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例先導活塞式氣體減壓閥外形連接尺寸表：


公稱通徑	Y43、YK43、Y42			Y43				YK43				Y42
	1.6/2.5Mpa	4.0/6.4Mpa	10/16Mpa	1.6/2.5/4.0Mpa		6.4/10/16Mpa		1.6/2.5/4.0Mpa		6.4/10/16Mpa		1.0/1.6/2.5Mpa
	L			H	H1	H	H1	H	H1	H	H1	H	H1
15	160	180	180	295	90	305	100	290	90	300	100	225	90
20	160	180	200	330	98	340	105	300	98	310	105	265	98
25	180	200	220	330	110	340	120	300	110	310	120	265	110
32	200	220	240	330	110	340	1230	300	110	310	120	265	110
40	220	240	240	345	125	355	135	320	125	335	135	320	125
50	250	2770	300	345	125	355	135	320	125	335	135	320	125
65	280	300	330	350	130	360	140	325	130	340	140	325	130
80	310	330	380	385	160	385	170	365	160	380	180	385	160
100	350	380	400	385	170	400	185	365	170	380	185	385	170




125 400 450 450 400 200 415 215 475 200 490 215 430 200 150 450 500 500 415 210 430 225 475 210 490 225 430 210 200 500 500 550 475 240 495 260 515 240 535 260 560 240 250 650 550 525 290 545 310 560 290 580 310 690 290 300 800 650 580 335 600 355 705 335 725 355 800 335 350 850 800 620 375 640 395 745 375 765 395 880 375 400 900 850 660 405 690 435 780 405 800 435 980 405 450 900 1000 730 455 750 470 730 455 835 470 1100 455 500 950 750 465 780 495 835 465 855 495 1130 465 600 1000 770 500 860 500


YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例工作原理:



1.先導活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內.。
2.先導活塞式氣體減壓閥未調式時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針方向轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質由a孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后，同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力大過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧。
3. 減壓閥的閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時氣體減壓閥主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當減壓閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙變大，介質流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達到新的平衡.


減壓閥是一種常用的控制設備，用于控制流體或氣體的壓力，以確保系統的穩定運行。為了保證減壓閥的正常工作，需要定期進行維護和保養。



YK43F-63C先導活塞式高壓氣體減壓閥應用案例以下是減壓閥定期維護的一般步驟：

一、清潔：

定期清潔減壓閥的外部表面，使用適當的清潔劑和工具清除灰塵、污物等。

二、檢查閥體：

檢查減壓閥的閥體和接口是否有任何裂紋、腐蝕或磨損等問題，如有發現需要及時修復或更換。

三、檢查閥蓋：

檢查減壓閥的閥蓋是否正常固定，如果有松動或損壞的情況需要修復或更換。

四、檢查彈簧：

檢查減壓閥的彈簧是否有變形或松動的情況，如果有需要修復或更換。

五、調整設置壓力：

使用適當的工具調整減壓閥的設置壓力，確保其在范圍內正常工作。

六、潤滑：

對減壓閥的關鍵部件如閥芯、閥蓋和閥座等進行加油或涂抹適量的潤滑劑，確保其順暢運轉。

七、測試：

定期對減壓閥進行壓力測試，檢查其工作是否正常。

請注意，以上步驟僅供參考，具體維護要求可能因減壓閥的型號、品牌和工作環境等因素而有所不同。