D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤16MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。中線軟密封蝶閥是管線優先選用的常規蝶閥,具有結構簡潔,流阻系數小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅動扭矩較小的優點。這種閥門既可作切斷介質用,又可作調節介質的流量用。驅動裝置根據用戶要求,分別可采用手動、電動、氣動等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應不同的介質、工況,使成本與性能達到最佳效果。
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業,特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調節流量和截流介質。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用其主要特點為:
1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉開啟迅速。
3、流量特性趨直線,調節性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用中線型軟密封蝶閥密封結構
本公司在生產軟密封蝶閥的過程中,不斷吸取技術和結構特點,為滿足廣大用戶不同工況的需求,本公司所生產軟密封蝶閥均采用
1、普通中線型蝶閥,
2、復合閥座中線型蝶閥,
3、包覆蝶板的中線型蝶閥
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用其主要特點為:
1、設計新穎、合理,結構,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用采用標準 :
設 計 標 準:GB/T12238-1989; lS0 10631-1994或BS EN593-1998
法蘭連接尺寸 GB/T17241.6-1998; IS0 7005-2或BSEN 1092-2002
結 構 長 度 : GB/T1 2221-1989; lS0 5752-1988或BS EN558-1
壓 力 試 驗:GB/T13927-1 992;JB/T9092-1999; lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用產品特點:
1、小型輕便、容易維修、并可在任意位置安裝;
2、結構簡單、開啟迅速;
3、壽命長,啟閉次數多;
4、雙向密封試驗泄漏為零;
5、流量特性趨于直線調節性能好;
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN300 PN10介質:偏堿性的水 | 套 | 3 |
2 | 蝶閥 | 手動對夾式蝶閥 D371X-10RL DN100 PN10介質:偏堿性的水 | 套 | 2 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用采用標準:
制造標準 | GB12238-89 | 法蘭標準 | GB/T17241 GB9113 |
結構長度標準 | GB12221-89 | 檢驗標準 | GB/T13927-92 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用主要性能規范:
型號 | 公稱壓力 PN(MPa) | 殼體試驗壓力 PS(MPa) | 密封試驗壓力 PS(MPa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質 | ||||||||||||
| 0.6 1.0 1.6 | 0.9 1.5 2.4 | 0.66 1.1 1.76 | ≤80℃ | 水、油品 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用主要零件材料:
零件名稱 | 閥體、蝶板 | 閥桿 | 密封圈 | 填料 |
材料 | 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 鑄鋼 不銹鋼 | 中碳鋼 不銹鋼(2Cr13) 1Cr18Ni9Ti | 丁睛橡膠 乙丙橡膠 聚四氟乙烯 氟橡膠 | 柔性石墨 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用主要連接尺寸
公稱 通徑 (DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓規格 | |||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||||||
L | H1 | H2 | D1 | n-φM | D1 | n-φM | D1 | n-φM | |
50 | 43 | 80 | 160 | 110 | 4-φ14 | 120 | 4-φ18 | 125 | 4-φ18 |
65 | 46 | 88 | 175 | 130 | 4-φ14 | 136 | 4-φ18 | 145 | 4-φ18 |
80 | 46 | 96 | 180 | 150 | 4-φ118 | 160 | 4-φ18 | 160 | 4-φ18 |
100 | 52 | 114 | 200 | 170 | 4-φ18 | 185 | 4-φ18 | 180 | 4-φ18 |
125 | 56 | 128 | 213 | 200 | 4-φ18 | 215 | 4-φ18 | 210 | 4-φ18 |
150 | 56 | 140 | 225 | 225 | 4-φ18 | 238 | 4-φ22 | 240 | 4-φ22 |
200 | 60 | 175 | 260 | 280 | 4-φ18 | 295 | 4-φ22 | 295 | 4-φ22 |
250 | 68 | 202 | 290 | 335 | 4-φ18 | 357 | 4-φ22 | 355 | 4-φ26 |
300 | 78 | 242 | 330 | 395 | 4-φ22 | 407 | 4-φ22 | 410 | 4-φ26 |
350 | 78 | 266 | 360 | 445 | 4-φ22 | 467 | 4-φ22 | 470 | 4-φ30 |
400 | 102 | 298 | 390 | 495 | 4-φ22 | 515 | 4-φ26 | 525 | 4-φ33 |
450 | 114 | 315 | 410 | 550 | 4-φ22 | 565 | 4-φ26 | 585 | 4-φ36 |
500 | 127 | 348 | 430 | 600 | 4-φ22 | 620 | 4-M24 | 650 | 4-M30 |
600 | 154 | 400 | 490 | 705 | 4-φ26 | 725 | 4-M27 | 770 | 4-M33 |
700 | 165 | 520 | 550 | 810 | 4-φ26 | 840 | 4-M27 | 840 | 4-M33 |
800 | 190 | 591 | 610 | 920 | 4-φ30 | 950 | 4-M30 | 950 | 4-M36 |
900 | 216 | 660 | 680 | 1020 | 4-M27 | 1050 | 4-M30 | 1050 | 4-M36 |
1000 | 254 | 670 | 835 | 1120 | 4-M27 | 1160 | 4-M33 | 1170 | 4-M39 |
1200 | 780 | 1340 | 4-M30 | 1380 | 4-M36 | 1390 | 4-M45 | ||
1400 | 1560 | 4-M33 | 1590 | 4-M39 | 1590 | 4-M45 | |||
1600 | 1760 | 4-M33 | 1820 | 4-M45 | 1820 | 4-M52 |
D71X中線對夾式軟密封型復合閥座蝶閥在環保治理應用蝶閥運輸與蝶閥貯存
蝶閥在搬運過程中,應對兩密封面加以保護,以防止碰傷。
蝶閥應在防雨、防塵、干燥處存放,使蝶板處于開啟5°-10°狀態,并加以覆蓋,防止雜物進入密封面。
蝶閥安裝使用注意事項
安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭 時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向,普通管道閥門安裝按(圖1), 泵前閥門安裝按(圖2)。
安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)擦干凈,去掉灰塵和污物。
安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓(見圖3)。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。(閥門生產廠家推薦:山東濰坊閥門制造有限公司)為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。