清管閥技術參數
上海申弘閥門有限公司
1、打開平衡閥使閥門內腔壓力與管道平衡。
2、察看手動裝置頂部指針指向:
a.若指針對準“開",則進行第3步操作;b.若指針對準“關",
則進行第4步操作;
3、然后按“ "方向轉動手動裝置手輪,使球體旋轉90°,
手動裝置指針對準“關",此時閥門處于“關"狀態;
4、關閉平衡閥。
5、打開快卸口下部的卸壓球閥,卸壓;再打開閥體中部的排氣
球閥,*卸壓;
6、*卸壓后,拔出安全銷;
7、“ "方向轉動快卸蓋,使快卸蓋指示刻線對準“開",打
開快卸蓋;
8、裝入清管球;
9、關閉快卸蓋:推入快卸蓋,“ "方向轉動快卸蓋,使快卸
蓋接觸定位擋銷且快卸蓋指示刻線對準“關",插入安全銷;
10、依次關閉閥體中部的排氣球閥和快卸口下部的卸壓球閥;
11、打開平衡閥。
12、“ "方向轉動手動裝置手輪,使球體旋轉90°,手動裝
置指針對準“開",此時閥門處于“開"狀態,發送清管球。
清管閥收球操作
1、當清管球距1井還有大約20分鐘距離時檢查關閉快卸蓋:
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。檢查關閉閥體中部的排氣球閥和快卸口下部的卸壓球閥;打開平衡閥。檢查確認閥門處于“開"狀態,接收清管球
1 設備編號
2 操作介質 燃料油
3 工藝操作數據 47 制造和檢驗要求
4 操作壓力 MPa 3.0 48 ●射線探傷 ○超聲波探傷
5 操作溫度 ℃ 70 49 ○現場焊熱處理 ○氣密性試驗
6 介質密度 Kg/m 3 940 50 ○磁粉探傷 ○沖擊試驗
7 運動粘度(20 ℃) cst 174 51 ○染色滲透 ●水壓試驗
8 機械設計數據 52 制造和檢驗標準
9 執行標準:API 6D‐2008 《管線閥門》 53 GB/T13927 《管線閥門技術條件》
10 GB19762‐2005 《管線閥門技術條件》 54 API 6FA 《閥門耐火測試》
11 公稱直徑 DN500 55 API 598 《閥門的檢驗與試驗》
12 法蘭標準 HG20615 56 API 6D‐2008 《管線閥門》
13 接管法蘭壓力等級、型式 PN50 WN RF 57
14 快開盲板型號 58 材料
15 設計壓力 MPa 3.3 59 閥體 A216‐WCB
16 水壓試驗壓力 Mpa 4.95 60 球閥 CF8
17 設計溫度 大/ 小℃ 61 閥桿 304+HCr
18 風載荷 m/s 62 快開盲板 A105
19 空重 Kg 63 法蘭 A105
20 操作重 Kg 64 閥座支承 RPTFE
21 充水重 Kg 65 密封 全氟醚
22 地震載荷 66 緊固螺母
23 執行機構 手動 67 緊固螺栓
24 68 吊耳
25
26 注:
27 1 、清管閥為隔離 C 型收發功能;
28 2 、閥門具有沖洗功能;自帶壓力顯示表;
29 3 、緊急泄放盲板與泄放自聯鎖功能;
30 4 、帶機械指示儀器;
31 5 、帶智能球 1 個,清管球 2 個。
32
33 現 場 條 件
34 安裝位置 ○室內●露天○頂棚 海拔高度 m
35 環境溫度 低/ 高℃ ‐10/40 相對濕度: 小/ 大 % 60/90
36 非常條件(煙塵、粉塵) 氣壓 Kpa 101.4
37
38 現 場 條 件
39 ●清管閥 ●進氣閥 ●放空閥 ●排污閥 ●壓力表 ●快開門
40 ●設備 ●地腳螺栓 ●所有接管的配對法蘭
41
42 注:選擇某項內容時將○涂黑●。
清管閥數據表(石腦油)
1 設備編號
2 操作介質 石腦油
3 工藝操作數據 47 工藝操作數據
4 操作壓力 MPa 2.8 48 ●射線探傷 ○超聲波探傷
5 操作溫度 ℃ 常溫 49 ○現場焊熱處理 ○氣密性試驗
6 介質密度 Kg/m 3 680~780 50 ○磁粉探傷 ○沖擊試驗
7 運動粘度(20 ℃) cst 4.4 51 ○染色滲透 ●水壓試驗
8 機械設計數據 52 制造和檢驗標準
9 執行標準:API 6D‐2008 《管線閥門》 53 GB/T13927 《管線閥門技術條件》
10 GB19762‐2005 《管線閥門技術條件》 54 API 6FA 《閥門耐火測試》
11 公稱直徑 DN400 55 API 598 《閥門的檢驗與試驗》
12 法蘭標準 HG20615 56 API 6D‐2008 《管線閥門》
13 接管法蘭壓力等級、型式 PN50 WN RF 57
14 快開盲板型號 58 材料
15 設計壓力 MPa 3.08 59 閥體 A216‐WCB
16 水壓試驗壓力 Mpa 4.62 60 球閥 CF8
17 設計溫度 大/ 小℃ 61 閥桿 304+HCr
18 風載荷 m/s 62 快開盲板 A105
19 空重 Kg 63 法蘭 A105
20 操作重 Kg 64 閥座支承 RPTFE
21 充水重 Kg 65 密封 全氟醚
22 地震載荷 66 緊固螺母
23 執行機構 手動 67 緊固螺栓
24 68 吊耳
25
26 注:
27 1 、清管閥為隔離 C 型收發功能;
28 2 、閥門具有沖洗功能;自帶壓力顯示表;
29 3 、緊急泄放盲板與泄放自聯鎖功能;
30 4 、帶機械指示儀器;
31 5 、帶智能球 1 個,清管球 2 個。
32
33 現 場 條 件
34 安裝位置 ○室內●露天○頂棚 海拔高度 m
35 環境溫度 低/ 高℃ ‐10/40 相對濕度: 小/ 大 % 60/90
36 非常條件(煙塵、粉塵) 氣壓 Kpa 101.4
37
38 現 場 條 件
39 ●清管閥 ●進氣閥 ●放空閥 ●排污閥 ●壓力表 ●快開門
40 ●設備 ●地腳螺栓 ●所有接管的配對法蘭
41
42 注:選擇某項內容時將○涂黑●。
清管閥數據表(化工輕油)
1 設備編號
2 操作介質 化工輕油
3 工藝操作數據 47 制造和檢驗要求
4 操作壓力 MPa 2.2 48 ●射線探傷 ○超聲波探傷
5 操作溫度 ℃ 常溫 49 ○現場焊熱處理 ○氣密性試驗
6 介質密度 Kg/m 3 740 50 ○磁粉探傷 ○沖擊試驗
7 運動粘度(20 ℃) cst 0.6 51 ○染色滲透 ●水壓試驗
8 機械設計數據 52 制造和檢驗標準
9 執行標準:API 6D‐2008 《管線閥門》 53 GB/T13927 《管線閥門技術條件》
10 GB19762‐2005 《管線閥門技術條件》 54 API 6FA 《閥門耐火測試》
11 公稱直徑 DN250 55 API 598 《閥門的檢驗與試驗》
12 法蘭標準 HG20615 56 API 6D‐2008 《管線閥門》
13 接管法蘭壓力等級、型式 PN50 WN RF 57
14 快開盲板型號 58 材料
15 設計壓力 MPa 2.42 59 閥體 A216‐WCB
16 水壓試驗壓力 Mpa 3.63 60 球閥 CF8
17 設計溫度 大/ 小℃ 61 閥桿 304+HCr
18 風載荷 m/s 62 快開盲板 A105
19 空重 Kg 63 法蘭 A105
20 操作重 Kg 64 閥座支承 RPTFE
21 充水重 Kg 65 密封 全氟醚
22 地震載荷 66 緊固螺母
23 執行機構 手動 67 緊固螺栓
24 68 吊耳
25
26 注:
27 1 、清管閥為隔離 C 型收發功能;
28 2 、閥門具有沖洗功能;自帶壓力顯示表;
29 3 、緊急泄放盲板與泄放自聯鎖功能;
30 4 、帶機械指示儀器;
31 5 、帶智能球 1 個,清管球 2 個。
32
33 現 場 條 件
34 安裝位置 ○室內●露天○頂棚 海拔高度 m
35 環境溫度 低/ 高℃ ‐10/40 相對濕度: 小/ 大 % 60/90
36 非常條件(煙塵、粉塵) 氣壓 Kpa 101.4
37
38 現 場 條 件
39 ●清管閥 ●進氣閥 ●放空閥 ●排污閥 ●壓力表 ●快開門
40 ●設備 ●地腳螺栓 ●所有接管的配對法蘭
41
42 注:選擇某項內容時將○涂黑●。
清管閥數據表(苯)
1 設備編號
2 操作介質 苯
3 工藝操作數據 47 制造和檢驗要求
4 操作壓力 MPa 2.04 48 ●射線探傷 ○超聲波探傷
5 操作溫度 ℃ 25 49 ○現場焊熱處理 ○氣密性試驗
6 介質密度 Kg/m 3 880 50 ○磁粉探傷 ○沖擊試驗
7 運動粘度(20 ℃) cst 1.7 51 ○染色滲透 ●水壓試驗
8 機械設計數據 52 制造和檢驗標準
9 執行標準:API 6D‐2008 《管線閥門》 53 GB/T13927 《管線閥門技術條件》
10 GB19762‐2005 《管線閥門技術條件》 54 API 6FA 《閥門耐火測試》
11 公稱直徑 DN250 55 API 598 《閥門的檢驗與試驗》
12 法蘭標準 HG20615 56 API 6D‐2008 《管線閥門》
13 接管法蘭壓力等級、型式 PN50 WN RF 57
14 快開盲板型號 58 材料
15 設計壓力 MPa 1.87 59 閥體 A216‐WCB
16 水壓試驗壓力 Mpa 2.81 60 球閥 CF8
17 設計溫度 大/ 小℃ 61 閥桿 304+HCr
18 風載荷 m/s 62 快開盲板 A105
19 空重 Kg 63 法蘭 A105
20 操作重 Kg 64 閥座支承 RPTFE
21 充水重 Kg 65 密封 全氟醚
22 地震載荷 66 緊固螺母
23 執行機構 手動 67 緊固螺栓
24 68 吊耳
25
26 注:
27 1 、清管閥為隔離 C 型收發功能;
28 2 、閥門具有沖洗功能;自帶壓力顯示表;
29 3 、緊急泄放盲板與泄放自聯鎖功能;
30 4 、帶機械指示儀器;
31 5 、帶智能球 1 個,清管球 2 個。
32
33 現 場 條 件
34 安裝位置 ○室內●露天○頂棚 海拔高度 m
35 環境溫度 低/ 高℃ ‐10/40 相對濕度: 小/ 大 % 60/90
36 非常條件(煙塵、粉塵) 氣壓 Kpa 101.4
37
38 現 場 條 件
39 ●清管閥 ●進氣閥 ●放空閥 ●排污閥 ●壓力表 ●快開門
40 ●設備 ●地腳螺栓 ●所有接管的配對法蘭
41
42 注:選擇某項內容時將○涂黑●。
清管閥數據表(C8 芳烴)
1 設備編號
2 操作介質 C8 芳烴
3 工藝操作數據 47 制造和檢驗要求
4 操作壓力 MPa 2.45 48 ●射線探傷 ○超聲波探傷
5 操作溫度 ℃ 25 49 ○現場焊熱處理 ○氣密性試驗
6 介質密度 Kg/m 3 860 50 ○磁粉探傷 ○沖擊試驗
7 運動粘度(20 ℃) cst 1.7 51 ○染色滲透 ●水壓試驗
8 機械設計數據 52 制造和檢驗標準
9 執行標準:API 6D‐2008 《管線閥門》 53 GB/T13927 《管線閥門技術條件》
10 GB19762‐2005 《管線閥門技術條件》 54 API 6FA 《閥門耐火測試》
11 公稱直徑 DN300 55 API 598 《閥門的檢驗與試驗》
12 法蘭標準 HG20615 56 API 6D‐2008 《管線閥門》
13 接管法蘭壓力等級、型式 PN40 WN RF 57
14 快開盲板型號 58 材料
15 設計壓力 MPa 2.70 59 閥體 A216‐WCB
16 水壓試驗壓力 Mpa 4.05 60 球閥 CF8
17 設計溫度 大/ 小℃ 61 閥桿 304+HCr
18 風載荷 m/s 62 快開盲板 A105
19 空重 Kg 63 法蘭 A105
20 操作重 Kg 64 閥座支承 RPTFE
21 充水重 Kg 65 密封 全氟醚
22 地震載荷 66 緊固螺母
23 執行機構 手動 67 緊固螺栓
24 68 吊耳
25
26 注:
27 1 、清管閥為隔離 C 型收發功能;
28 2 、閥門具有沖洗功能;自帶壓力顯示表;
29 3 、緊急泄放盲板與泄放自聯鎖功能;
30 4 、帶機械指示儀器;
31 5 、帶智能球 1 個,清管球 2 個。
32
33 現 場 條 件
34 安裝位置 ○室內●露天○頂棚 海拔高度 m
35 環境溫度 低/ 高℃ ‐10/40 相對濕度: 小/ 大 % 60/90
36 非常條件(煙塵、粉塵) 氣壓 Kpa 101.4
37
38 現 場 條 件
39 ●清管閥 ●進氣閥 ●放空閥 ●排污閥 ●壓力表 ●快開門
40 ●設備 ●地腳螺栓 ●所有接管的配對法蘭
41
42 注:選擇某項內容時將○涂黑●。
2、待清管球進入清管閥后,
1)、打開平衡閥使閥門內腔壓力與管道平衡。
2)、察看手動裝置頂部指針指向:
a.若指針對準“開",則進行第3步操作;b.若指針對準“關",
則進行第4步操作;
3)、然后按“ "方向轉動手動裝置手輪,使球體旋轉90°,
手動裝置指針對準“關",此時閥門處于“關"狀態;
4)、關閉平衡閥。
5)、打開快卸口下部的卸壓球閥,卸壓;再打開閥體中部的排氣
球閥,*卸壓;
6)、*卸壓后,拔出安全銷;
7)、“ "方向轉動快卸蓋,使快卸蓋指示刻線對準“開",打
開快卸蓋;
8)、取出清管球;
3、清除清管閥內污物,清洗后關閉快卸蓋:推入快卸蓋,轉動快卸蓋,使快卸蓋接觸定位擋銷且快卸蓋指示刻線對準“關",插入安全銷;
4、打掃現場、恢復清潔,整理整個清管過程的數據并記錄。
注意:如果球在管內嚴重遇卡,壓力達到管線設計壓力仍然不能解卡,則采取如下措施:如遇卡點距發球端較近,則采取倒推,將球反推入發球筒;如遇卡點距發球端較遠,在發第二個球仍然無效的情況下,則尋找卡點,割管解卡。與本文相關的論文有:中國閥門產值遞增