品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直角式 |
密封形式 | 硬密封式 |
PT100氣動搪玻璃測溫放料閥產品說明:
本實用新型涉及一種反應釜等化工容器底部使用的放料閥。本實用新型涉及一種用于化學反應容器,特別是用于搪玻璃反應罐內的放料閥。現有技術中,搪玻璃反應罐內的物料在反應過程中,往往需要及時地測量反應罐內的溫度,反應罐中部有一個攪拌軸,攪拌軸一側從反應罐的頂蓋伸下一個溫度計管套,管套內裝有一個溫度計,這種溫度計只能測量反應罐中心處的溫度,無法測量反應罐底部的溫度;反應罐內的熱量是通過溫度計套管間接傳遞給溫度計的,故溫度計所反映的溫度滯后于實際溫度約2分鐘左右,不能滿足生產需要。
搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉,通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥染料、食品加工等行業廣泛使用。
性能及優點:
☆HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
☆能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
☆耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
☆絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
☆耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
本實用新型的目的在于避免上述現有技術的不足之處,提供一種帶有測溫裝置的放料閥,該放料閥安裝于反應罐的底部,能及時地測量反應罐底部的溫度,能耐腐蝕。本實用新型的目的可以通過下列技術方案來實現本實用新型包括具有進料口和出料口的閥體、閥體內部的閥桿、與閥桿成一體且用于控制物料流出的閥芯、用于控制閥桿上下移動的絲桿,閥芯的外表面、閥桿的外表面及閥體的內腔鍍有一層搪玻璃;閥芯上固定有測溫探頭,測溫探頭的內部設置有熱敏電阻,連接于熱敏電阻的導線從中空的閥芯、閥桿、絲桿內部引出。測溫探頭包括測溫頭和測溫頭套,熱敏電阻設置于測溫頭的內腔中,測溫頭與測溫頭套之間設置有密封墊,測溫頭向測溫頭套的內部延伸,其延伸部通過螺紋固定在測溫頭套上;測溫頭套與閥芯之間設置有密封圈,密封圈粘在閥芯的表面,測溫頭套向閥芯的內部延伸,其延伸部與閥芯通過螺紋固定。測溫頭是用耐腐蝕的鈮或鉭或鈦金屬材料制成。測溫頭套是用耐腐蝕的硬性聚四氟乙稀塑料制成,密封圈、密封墊是用耐腐蝕的軟性聚四氟乙稀塑料制成。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點
(1)測溫頭直接與搪玻璃反應罐內的物料接觸,能快速地反映罐內底部的溫度,測溫速率是現有測溫裝置的30倍左右。
(2)測溫頭由原來的間接傳熱改為直接傳熱,提高了測溫精度,其溫度誤差為0.1度。
(3)測溫頭及測溫頭套均采用耐腐蝕、耐高溫的材料,故其使用壽命高。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附
放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網設備中排灰卸料之用,實用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料閥在開關時不會產生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕:由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
4、使用壽命長:陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點,已廣泛應用于石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。
性能參數
產品名稱 | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
搪玻璃放料閥上展式/測溫閥尺寸表:mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100氣動搪玻璃測溫放料閥尺寸表:mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
現有技術中,搪玻璃放料閥,包括閥體、設置于所述的閥體內的閥芯、與所述的閥芯相連接的閥桿、與所述的閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置,所述的閥體的上部設有放料入口,所述的閥體的側部設有向下傾斜的放料出口,所述的閥體的下部設有用于閥桿縱向運動的閥桿運動腔體,所述的閥桿位于所述的閥體內的閥腔內腔中,所述的閥腔的內壁涂有搪玻璃層,所述的閥桿的外壁及所述的閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。閥桿用于帶動所述的閥芯縱向移動,以使閥芯打開或關閉所述的放料入口。所述的閥桿的下部與閥體下部之間設有填料,使得所述的閥桿與所述的閥體下部之間動密封,防止所述的閥桿在縱向運動時產生閥腔內的液體泄露。但是,所述的閥桿表面涂有搪玻璃層用于耐腐蝕,搪玻璃層的涂設工藝不能使得搪玻璃層表面平整,因此會使閥桿與填料之間的動密封結構發生泄露。
本實用新型的目的在于提供一種閥桿與閥體下部之間為靜密封的搪玻離全密封放料閥。
維護保養和安裝使用注意事項:
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態,不得有硬顆粒混入液體內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
本實用新型的技術方案是一種搪玻璃全密封放料閥,包括閥體、設置于所述的閥體內的閥芯、與所述的閥芯相連接的閥桿、與所述的閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置,所述的閥體的上部設有放料入口,所述的閥體的側部設有向下傾斜的放料出口,所述的閥體的下部設有用于閥桿縱向運動的閥桿運動腔體,所述的閥桿位于所述的閥體內的閥腔內腔中,所述的閥腔的內壁涂有搪玻璃層,所述的閥桿的外壁及所述的閥芯的外壁也涂有搪玻璃層;所述的閥桿上套有波紋套,所述的波紋套的上端部與所述的閥桿的上部呈密封連接,所述的波紋套的下端部與所述的閥體呈密封連接。
本實用新型與現有技術相比具有下列優點由于波紋管可以在縱向被壓縮,而波紋管的上端部與閥桿的上部呈密封連接,波紋管的下端部與閥體的下部之間密封連接,因此在閥桿縱向運動時,閥腔內的液體不能進入閥桿的表面,不能再向下進入閥桿運動腔體,這種靜密封結構提高了本實用新型在操作時的可靠性及安全性。
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