品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-1200mm |
Q641TC氣動高性能陶瓷球閥產品說明
本發明涉及一種球閥,特別涉及高性能陶瓷球閥。中國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門經過結構及材料的改進,但受金屬材料屬性的限制,不能適應越來越高的磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現在使用壽命短,泄露嚴重,大大影響了系統運行的穩定性;傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新;然而陶瓷材料由于本身的物理特性,它具有的耐化學腐蝕、耐磨損、耐高溫、耐沖刷等性能優勢;因此,陶瓷球閥廣泛用于煤化工、多晶硅等苛刻工況中。
目前,普通的陶瓷球閥閥座、球體采用陶瓷材料,殼體采用金屬材料,且陶瓷內件與金屬殼體之間沒有采取可靠的密封措施,因此,這種結構只能用于耐磨工況,不能用于強腐蝕工況,使用受限。對于即要求耐磨又要求耐腐蝕的特殊工況,必須從結構上進行改進,確保強腐蝕性流體不會與金屬殼體接觸,才能從根本上解決上述問題。
【發明內容】
本發明要解決的技術問題是提供一種適用于耐磨、耐腐蝕等苛刻工況,并能長周期使用的高性能陶瓷球閥。
產品特點
1、 高強度鍛型鋼陶瓷球閥具體工況可選 (A105N、 SS304、 SS316、 SS316L 等 材料 ),本閥門三段式結構設計閥體強度 高,結構簡單可靠。
2、高耐磨:除了具有*的耐腐蝕性能外,結構陶瓷同樣具有*的硬度,高達 HRA88 甚至更高,僅次于金剛石,因此在各種磨損,高沖刷的工況中全襯陶瓷球閥具有的表現。
3、高腐蝕:閥門內部與介質直接接觸的閥體,閥座以及閥體內腔全部采用陶瓷 結構材料;其陶瓷具有*的化學性 能。幾乎不與所有化學介質產生反應, 從而使陶瓷球閥適用于絕大多數高腐蝕型的介質中。
性能特點:
·氣動陶瓷球閥高強度
鍛鋼殼體(視具體工況可選A105N, SS304, S316, SS316L等),三段式結構設計,閥體強度高,結構簡單可靠。
·陶瓷球閥耐腐蝕
閥門內部與介質直接接觸的是閥球,閥座以及閥體內襯均采用氧化鋁結構陶瓷材料。結構陶瓷具有好的化學惰性,幾乎不與大部分化學介質反應,從而使全襯陶瓷硬密封球閥可適用于大多數高腐蝕性介質中。
·耐磨損
結構陶瓷同樣具有高的硬度密封球閥是出色的閥門類型之一。
·陶瓷球閥零泄露
很多有毒的或者高腐蝕性的介質,一旦泄露,將會對人員和設備造成嚴重的傷害,因此閥門管件必須要求*密封。全內襯陶瓷球閥與閥座之間為面接觸硬密封結構,密封面經精密研磨加工和嚴格測試,保證零泄露。
·陶瓷球閥低扭矩值
閥球與閥座材質均為結構陶瓷,自潤滑性好,閥門開啟阻力小,開關順暢。結構陶瓷出色的耐磨損性能保證閥門在使用后扭矩也不會有明顯變化。
·氣動陶瓷球閥規格型號全
采用法蘭連接方式,公稱壓力等級:PN10-PN40ASME,公稱通徑:DN15-DN300??山邮芸蛻舳ㄖ品菢水a品。
氣動陶瓷球閥產品標準:
設計與制造:GB/T12224
結構長度:GB/T 12221
法蘭尺寸:GB/T9113
檢驗與試驗:GB/T9092
材質:碳鋼:GB/T12229
不銹鋼GB/T 12230
標志:GB/T 12220
供貨:GB/T12252
適用溫度:≤ 300℃ 材質:碳鋼、不銹鋼等 介質:多晶硅粉、煤粉、煤渣、粉狀顆粒、石膏液、硫酸、鹽酸等耐磨腐蝕介質
廣泛應用:電力、石油、化工等管路系統上啟閉裝置
為達到上述目的,本發明的技術方案如下:
高性能陶瓷球閥,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅動軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設有一臺階內孔,所述臺階內孔的外徑與閥蓋內孔配合連接,所述臺階內孔的內經與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設有多道彈性密封圈。
在本發明的一個實施例中,所述閥座與閥蓋之間設有彈性元件。
在本發明的一個實施例中,閥座的密封面為球面,并與球體緊密配合。
在本發明的一個實施例中,所述球體上設有矩形槽,所述閥桿的端部安裝在矩形槽內。
在本發明的一個實施例中,所述閥體襯套上設有一橫向通孔和一縱向臺階孔。
在本發明的一個實施例中,:閥座頭部與閥體襯套內孔配合,配合處采用彈性密封圈密封。
在本發明的一個實施例中,所述填料函、閥桿、閥體襯套之間相互配合連接,各配合面之間均設有彈性密封圈,閥桿與填料函之間設有填料。
技術參數: | |
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 |
公稱壓力(MPa) | PN1.0~2.5 |
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 |
閥體形式 | 二通式 |
連接形式 | 法蘭 |
閥芯形式 | O型球閥閥芯 |
適用溫度 | ≤200℃ |
流量特性 | 近似快開型 |
動作范圍 | 0~90° |
泄漏量Q | 軟密封VI級、硬密封IV級符合ANSI B16.104標準 |
配置執行機構 | GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執行機構 |
控制方式 | 開關型(開關2位控制) 調節型(4-20mA控制) |
主要零件材料
閥體 | 閥桿 | 球體 | 閥座 | 填料 | 適用介質 | 適用溫度 |
WCB | 2Cr13 | 復合陶瓷 | 復合陶瓷 | PTFE | 煤粉、煤渣、粉狀顆粒等腐蝕性介質 | ≤200℃ |
CF8(304) | 0Cr18Ni9(304) | |||||
CF8M(316) | 0Cr17Ni12Mo2(316) | |||||
CF3M(316L) | 00Cr17Ni14Mo2(316L) |
執行器參數
執行器型號GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動執行機構
供氣壓力0.4MPa~0.7MPa
氣源接口G1/4″、G1/8″、G3/8″、G1/2″
作用形式
單作用執行機構:氣關式(B)-失氣時閥位開(FO);氣開式(K)-失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構:氣關式(B)-失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-失氣時閥位保持(FL)
可配附件
定位器、電磁閥、空氣過濾器、保衛閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
Q641TC氣動高性能陶瓷球閥外形尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
通過上述技術方案,本發明的有益效果是:
本發明結構簡單、采用多重密封結構,可確保腐蝕性介質不會與金屬接觸,確保了腐蝕性流體無法侵入金屬零件表面,滿足閥門長周期使用的密封性能,從而避免因金屬材料被介質腐蝕而導致重大安全隱患。
本發明陶瓷零件與金屬零件之間的配合處均設有多重密封結構,可確保腐蝕性介質不會與金屬接觸,從而避免因金屬材料被介質腐蝕而導致重大安全隱患。因陶瓷屬于脆性材料,無法承載較大的管道拉伸或彎曲應力,故與管道連接的閥體、閥蓋選用金屬材料,可避免管道應力對閥門產生不利影響;利用陶瓷本身具有的耐磨和耐腐蝕性能,故與介質接觸的零件選用陶瓷材料。同時,各配合處的彈性密封圈選用耐蝕性能良好的非金屬材料,可同時抵抗介質沖刷和腐蝕。
同時,本發明的結構設計在于閥座靜密封和閥桿動密封處均設有多重密封,確保了腐蝕性流體無法侵入金屬零件表面,滿足閥門長周期使用的密封性能,從而將金屬材料與陶瓷材料的各自優勢得以完美結合,即能節省成本又可滿足工況要求,其性能是普通閥門無法媲美的。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.高性能陶瓷球閥,其特征在于,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅動軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設有一臺階內孔,所述臺階內孔的外徑與閥蓋內孔配合連接,所述臺階內孔的內經與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設有多道彈性密封圈。
2.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述閥座與閥蓋之間設有彈性元件。
3.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:閥座的密封面為球面,并與球體緊密配合。
4.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述球體上設有矩形槽,所述閥桿的端部安裝在矩形槽內。
5.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述閥體襯套上設有一橫向通孔和一縱向臺階孔。
6.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:閥座頭部與閥體襯套內孔配合,配合處采用彈性密封圈密封。
7.根據權利要求1所述的高性能陶瓷球閥,其特征在于:所述填料函、閥桿、閥體襯套之間相互配合連接,各配合面之間均設有彈性密封圈,閥桿與填料函之間設有填料。
本發明公開了高性能陶瓷球閥,所述陶瓷球閥包括陶瓷制成的閥座、球體、閥桿、閥體襯套、填料函、閥座襯套以及金屬材料制成的閥體、閥蓋、緊固件、手柄座、驅動軸、填料壓套、填料壓板;所述閥座襯套上設有一臺階內孔,所述臺階內孔的外徑與閥蓋內孔配合連接,所述臺階內孔的內經與閥座尾部外圓配合連接,其連接處設有多道彈性密封圈。本發明結構簡單、采用多重密封結構,可確保腐蝕性介質不會與金屬接觸,從而避免因金屬材料被介質腐蝕而導致重大安全隱患。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。