品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 螺紋 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 球體 |
形態 | 球式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-100mm |
Q621F氣動外螺紋接頭球閥產品說明
當氣動執行器與電路和系統氣源接通后,空氣通過管道A或B管進入A缸(B缸)推動活塞向一端運動,從而帶動旋轉軸和球芯轉動90°。氣動執行器頂部連動可視器,當綠色標志指向“開”字時標志閥門開啟。回信器信號燈綠燈亮時閥門處在開啟位置,而紅燈亮時閥門處在關閉位置。定位器可調節閥門管道流量。氣動活塞式執行器采用低摩擦材料做成軸承套,缸體內外表面經硬質陽極氧化防腐處理,大大提高了氣缸的使用壽命。氣動不銹鋼內螺紋球閥可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氨鹽水、中和水等多種介質,氣動絲扣球閥適用于食品、飲料、醫藥、化工等純凈管路及工業環保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調節流量之用。
選擇單氣控執行器時,根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。例如:氣源壓力為0。4Mpa,經上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門,首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m,再向左查看執行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。說明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態的扭矩,氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。
首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩,在正常使用條件下,安全系數為15~20%。再根據閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。
選擇雙氣控執行器時,根據上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執行器的扭矩表,就可得到準確AT型號。
選擇單氣控執行器時,根據上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。 說明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點”扭矩即為關閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始”扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態的扭矩,氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。執行器有分電動與氣動執行器。以氣動為例,氣動又分單作用(彈簧復位)和雙作用。通過壓縮空氣推動絲桿帶動閥桿轉動。
1.根據氣源(儀表氣)的大小來選執行器
2.轉動閥門所需的扭矩,太小轉不動,太大閥門壽命不長。一般給扭矩留出30%的余量就可以了。
3.安裝平臺,都有標準,只要根據閥門找對標準就不會錯。
氣動執行器結構特點
1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經硬質氧化處理,表面質地堅硬,耐磨性強。
2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構,嚙合,傳動平穩,安裝位置對稱,輸出扭矩恒定。
3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環,實現低摩擦,長壽命,避免金屬間的接觸。
4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經防腐處理。
5)、單氣控型執行器的彈簧經預壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
6)、氣動執行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節。
7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準,確保氣動執行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
9)、外形美觀而精巧,重量輕,具有防水密封結構。
10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠,在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠.
氣動執行器的主要參數:
氣動執行器 | ZMA系列,ZMG系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 0.4-0.8MPA |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
作用形式 | 單作用氣動執行器,雙作用氣動執行器 |
可配附件 | 電磁閥,限位開關,二聯件,手輪機構等 |
氣動執行器的主要零部件材料:
名稱 | ZMA氣動執行器 |
缸體 | 鋁合金型材質硬質陽極氧化 |
端蓋 | 壓鑄鋁合金環氧樹脂噴涂 |
活塞 | 壓鑄鋁 |
軸 | 鋼鍍鎳磷合金 |
O型圈 | NBR |
螺栓 | 304不銹鋼 |
以上選型僅為參考,定貨時請提供具體參數:
1:所配閥門類型(球閥、蝶閥)
2:閥門密封形式(軟密封、204硬密封)
3:球閥為幾通球閥(二通、L型三通、T型三通、四通球閥)
4:球閥的球芯形狀(V型、O型)
5:介質壓力
6:是否配附件(電磁閥、空氣 過 濾器、回訊器)。
Q621F氣動外螺紋接頭球閥外形尺寸
公稱通經(mm) | 尺寸(mm) | |||||
d | L | L1 | M | L0 | Q61帶對接焊頭總長 | |
6 | 8 | 85 | 15 | 20×1.5 | 110 | 166 |
10 | 10 | 85 | 16 | 24×1.5 | 110 | 166 |
15 | 10 | 85 | 18 | 30×2 | 110 | 172 |
20 | 13 | 90 | 18 | 36×2 | 110 | 187 |
25 | 17 | 100 | 20 | 42×2 | 110 | 227 |
32 | 22 | 120 | 20 | 52×2 |
| 235 |
40 | 25 | 135 | 25 | 60×3 | 150 | 255 |
50 | 32 | 140 | 25 | 72×3 | 180 | 291 |
閥門材質
型號 | 閥體 | 球體、閥桿 | 手柄 | 密封圈 | 墊片、填料 |
Q21F-16C、Q21F-25C Q21F-40C、Q21F-64C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不銹鋼SS304 | 聚四氟乙烯PTFE 對位聚苯PPL | 聚四氟乙烯PTFE 對位聚苯PPL |
Q21F-16P、Q21F-25P Q21F-40P、Q21F-64P | 1Cr18Ni9Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | |||
Q21F-16R、Q21F-25R Q21F-40R、Q21F-64R | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti |
標準依照:①《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89 ②《鐵制和銅制球閥》GB/T 15185-1994 ③《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005 ④《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998
一、工作原理與開啟關閉
氣動球閥工作原理:雙關雙斷及泄放功能閥門的工作原理關鍵是安裝在旋塞上的兩片密封滑片的動作。氣動球閥工作原理還可以詳細分為幾個部分來說,如下:
1、閥門關閉:
閥門關閉時,先旋轉手輪,將旋塞及密封滑片旋轉90°,然后旋塞向下移動,隨著旋塞的運動時推動密封滑片向閥體內腔封面直至彈性密封圈被均勻地擠壓到閥孔上下端,形成密封。
2、閥門開啟:
閥門開啟時,先旋轉手輪提升旋塞,將密封滑片從閥體兩側密封面拉回。當滑片完 全收回脫離閥體密封面后,繼續轉動手輪,使旋塞及密封滑片旋轉90°,閥門處于開啟位置。
3、關于密封:
彈性密封圈是模壓成型在滑片的溝槽中,隨著密封滑片向閥門的進出口移動,密封圈子也逐漸被壓入溝槽中,經過機械加工的滑片表面與閥體內腔形成二級金對金屬密封防止彈性密封圈子繼續被壓,并且具有防火功能。
4、雙關雙斷及泄放:
這是一種通過兩個切斷閥和一個在其中間的泄放閥達到完 全隔斷兩端管線目的的方法,關閉兩主要閥門關開啟泄放閥可提高被系統的安全性。如果閥門泄漏,漏離的介質可由開啟的泄放閥導出。
5、雙密封方式:
兩個獨立的密封滑片在閥孔上下端壓緊(雙關斷),當閥門關閉時,泄放閥被打開,檢驗密封效果(泄放)
二、如何安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
2、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。
3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用氣動球閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。
5、氣動球閥閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知:
一、① 產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。