更新時間：2022-05-06
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態(tài) | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZYM高溫高壓氣體自力式波紋管減壓閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設有閥座，所述閥座上設有閥芯桿，所述閥芯桿上設有導向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設有填料，所述上閥蓋上設有壓蓋和壓板，所述閥芯桿上位于閥座和導向環(huán)之間設有波紋管，所述波紋管的端部設有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導向環(huán)與閥芯桿之間。通過采用波紋管結構，在高溫一般是大于150℃的工況下可以采用此自力式壓力調(diào)節(jié)閥。而且本波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥的密封結構簡單，并且提高了產(chǎn)品的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種自力式調(diào)節(jié)閥，具體涉及一種波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥。采用熔融焊接技術機械成形高質(zhì)量金屬波紋管作為隔離密封結構，*消除硫酸、硝酸、氨氣、氯氣等強腐蝕、有毒氣體的介質(zhì)外泄漏的可能性，并兼具有耐強腐蝕的性能，其密封性能符合環(huán)保清新空氣要求(EPA、TA-Luft認證)和核工業(yè)、石化等領域的特殊應用要求。其金屬波紋管結構膜片代替了原橡膠制品膜片，在耐壓、耐溫及循環(huán)壽命性能上均高于原橡膠膜片，在耐壓上可達2.0MPa，為橡膠膜片的3倍，大大提高了產(chǎn)品的適用范圍。能應用于硫酸、硝酸、氨氣、氯氣等強腐蝕、有毒氣體的介質(zhì)工況，提供了清潔安全的工作環(huán)境。產(chǎn)品結構設計合理，制造工藝，性能可靠，能夠滿足各種惡劣工況的使用要求，且具有水平。
產(chǎn)品特點
▲組配方便——通用模塊化設計使之只需更換極少零件就可實現(xiàn)上下游壓力控制，得到不同的調(diào)壓范圍及不同的使用溫度。
▲安全過載——在任何情況下安全永遠是重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進入執(zhí)行器，當系統(tǒng)超壓時，往往會嚴重損壞閥門。調(diào)壓閥的過載保護機構會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾倍甚至幾十倍的過載壓力，在大多數(shù)配置中可*達到閥門的公稱壓力。
▲密封可靠——調(diào)壓閥的閥桿為長波紋管結構，同時輔以密封圈后備密封，使閥桿處具有極可靠的密封。
▲精度高——波紋管閥桿的摩擦力遠低于傳統(tǒng)的填料結構，優(yōu)化設計的彈簧及執(zhí)行器在實現(xiàn)工藝壓力時總能找到*的組配，使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。
▲調(diào)校方便——只需旋動調(diào)節(jié)螺母就可直接進行設定壓力的調(diào)整，由于省去了傳統(tǒng)的立柱結構，使調(diào)節(jié)更方便迅速。
▲適用性強——有多種執(zhí)行器型式、閥芯結構、橡膠件材質(zhì)可供選擇以適用不同介質(zhì)、溫度的使用要求。
▲波紋管平衡式閥芯——閥芯采用波紋管平衡式，阻力小，耐腐蝕，耐高溫，同時使壓差產(chǎn)生的不平衡力減至小，保證調(diào)壓閥的耐壓差性能和控制精度。
▲低泄漏——單座閥芯在閥門關閉時泄漏量很小，軟密封閥芯可*關斷流體，使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。
▲不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件，采用不銹鋼板成型，有很高的耐壓強度和使用壽命。
▲維護方便——調(diào)壓閥每一結構的確定原則是在保證性能指標的前提下達到方便的安裝維護。
【背景技術】
自力式閥門依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執(zhí)行機構驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。本實用新型公開了一種高溫高壓用波紋管自力式減壓閥,涉及閥門設備技術領域,包括閥體,閥體內(nèi)設有側壁開孔的節(jié)流閥盤,其頂部連通有中空的下閥桿,節(jié)流閥盤外套有側部開孔的節(jié)流套,其頂部安裝有波紋管組件,波紋管組件外套設有閥蓋,下閥桿上還開設有與其內(nèi)部連通的通孔,閥蓋頂部通過支架與第二波紋管組件連接,第二波紋管組件外側罩設有取壓缸,取壓缸的頂部設置有調(diào)節(jié)彈簧,下閥桿的頂部連接有頂端穿過第二波紋管組件并與其頂部連接的上閥桿,第二波紋管組件的頂部連接有頂端穿過取壓缸和調(diào)節(jié)彈簧并與調(diào)節(jié)盤連接的調(diào)節(jié)桿,取壓缸通過取壓管與外部接管連接;本實用新型可實現(xiàn)設備內(nèi)部壓力自平衡,且調(diào)節(jié)方便.
自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)坐寸ο
目前，一般的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是通過套筒、閥塞之間的O型圈、Y型圈密封，這種結構閥門使用溫度受限于O型圈、Y型圈的材質(zhì)使用溫度，一般為150°C以下。而且這種密封結構比較負責，使用壽命短。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | ||||||||||||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
| 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
| 減壓比 | 10 | |||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
| B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
| H | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
| 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
| 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
| 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
| A | 壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
| 130～300 | φ230 | |||||||||||||
| 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
| 600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
| 導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，改變現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥的密封結構，提高使用溫度和使用壽命。本實用新型公開了一種自力式波紋管調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、支撐彈簧、閥桿、閥蓋和膜蓋,還包括設置在閥體內(nèi)部的上波紋管和設置在膜蓋內(nèi)部的下波紋管,所述的閥桿的上下兩端分別穿設在上波紋管和下波紋管內(nèi)部并且與上波紋管和下波紋管固定連接,所述的閥桿、上波紋管和下波紋管形成閥芯聯(lián)動組合機構,所述的閥桿內(nèi)部設置有平衡孔。該自力式波紋管調(diào)節(jié)閥,采用兩段波紋管結構,上波紋管和下波紋管、支撐彈簧一起為閥芯提供密封力。下波紋管隔離閥前與閥后壓力,起到密封作用的同時,與支撐彈簧一起提供密封力。而上波紋管作為閥內(nèi)膜片,與閥桿密封連接,即起到密封作用,又起到膜片的調(diào)節(jié)作用。該調(diào)節(jié)閥密封效果好,能夠滿足特殊介質(zhì)的工況需要。
自力式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內(nèi)，保護其后的生活生產(chǎn)器具。
自力式減壓閥安裝應注意事項
1、自力式減壓閥過濾器的設置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。
當介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費，可將過濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應盡量保持一定的直管段(一般為6D(管徑)左右)。閥前取壓點距閥的距離應大于2D;閥后取壓應大于6D。閥前、后還應裝有壓力表，壓力表應靠近取壓點，以便使設定值與取壓值真實一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設置
為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，設置旁路系統(tǒng)。
4、自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關系
1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機構在上、閥體在下)，液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應在設計文件(設備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等)，否則會造成普通膜片老化。
3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應在引壓管路上加裝隔離罐，并應在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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