品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
本實用新型的目的在于提供一種可遠程控制自動調節減壓閥,以解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的本實用新型由閥體、與閥體連接在一起的蓋冒,設在閥體上的高壓閥,設在閥體與蓋冒之間的活塞組件,設在蓋冒上的低壓閥及出氣皮管接頭組成,閥體端部設螺紋以便與氧氣瓶相連,高壓閥與活塞組件之間、活塞組件與低壓閥之間、低壓閥與出氣皮管接頭之間均設通道。活塞組件由活塞、設在活塞端部的密封塞、壓簧組成,活塞呈T形,頭部設在閥體內、尾部設在蓋冒內,活塞與閥體、活塞與蓋冒之間分別設有密封用的O形圈,壓簧空套在活塞上,且壓簧一端頂在閥體上,另一端頂在活塞上,活塞中間設T形氣腔。高壓閥與活塞組件之間的通道口正對活塞端部,且該通道處于常開狀態。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種可遠程控制自動調節減壓閥,包括電動馬達,所述電動馬達的底部通過內六角鎖緊螺絲與調壓絲桿的內部螺紋固定,所述調節壓絲桿的低端與上蓋的上端插接配合,所述上蓋的底部與母體的頂部插接配合,所述母體的右端固定安裝有進氣管組合,所述母體的左端固定安裝有三通接頭,所述三通接頭的頂部固定安裝有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂端與電動馬達的頂端均通過連接線與遠程控制器的表面連通。
優選的,所述上蓋的內壁固定連接有膜片,所述膜片的頂部固定安裝有彈簧座。
優選的,所述彈簧座的頂部固定安裝有調壓彈簧,所述調壓彈簧的頂部固定安裝有彈簧鈕。
優選的,所述母體內部的底壁固定安裝有摩擦墊圈,所述摩擦墊圈的頂部放置有墊片,所述墊片的軸心處插接有閥桿,所述閥桿的頂部固定安裝有閥座,所述閥座的頂部固定安裝有噴嘴。
優選的,所述閥桿的表面套接有復位彈簧。
優選的,所述母體左側的內壁固定安裝有過濾網,所述過濾網的右側固定安裝有進氣管組合。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
1.該可遠程控制自動調節減壓閥,對不銹鋼減壓器進行遠程輸出壓力設定調節,使輸出壓力穩定輸出,并可自動補償,結構緊湊、可靠,減少人員的操作。
2.該可遠程控制自動調節減壓閥,將減壓閥的調壓絲桿與電動機構相連,通過電動馬達轉軸控制減壓閥調壓絲桿正反轉,并在減壓閥輸出端加裝一個壓力傳感器,通過檢測機構將檢測到的輸出壓力數據反饋到控制器,并進行數據比較處理后控制電動馬達旋轉角度從而實現控制調壓絲桿上、下位移。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優選例,并不用來限制本實用新型,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。氣動薄膜調節閥簡稱為調節閥,由執行機構和調節機構構成。
閥體部分:
閥體型式: | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑: | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
公稱壓力: | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
ANSI 150、300、 600Lb | |
JIS 10K、20K、30K、40K | |
連接方式: | 法蘭:FF、RF、RTJ、等 |
螺紋:(適用于 1"以下) | |
焊接:SW、BW | |
法蘭距: | 符合IEC 534 |
閥蓋形式: | 標準型、加長型(散熱、低溫、波紋管密封) |
填 料: | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
密封墊: | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
執行機構: | 氣動:多彈簧執行機構 、單彈簧執行機構 |
電動:3810L系列 、PSL系列 |
閥內部件:
閥芯型式: | 單座柱塞 |
流量特性: | 等百分比、線性 、快開 |
內件材質: | 標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1.可提供的用戶選擇
閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標準、加長型 |
材質 | WCB、WC9、304、316等 | 材質 | WCB、WC9、304、316等 | ||
閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V"型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
材質 | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
執行器 | 氣動:見表8 | ||||
電動:見表7 | |||||
定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數字定位器 | ||||
附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等 |
ZJHP氣動薄膜單座調節閥材料及內部結構
表2.本體材質為碳鋼
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注:
1、以上為標準的配置結構,閥座為金屬對金屬,PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度,我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨,一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃(450華氏溫度)的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼,還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料。
氣動薄膜單座調節閥允許壓差:
表5.多彈簧薄膜式執行機構 單位:Mpa
氣行機構規格 | 氣源壓力Kpa | 彈簧范圍Kpa | 閥芯尺寸 Inch(mm) | ||||||||||
3/4 20 | 1 25 | 1 1/4 32 | 1 1/2 40 | 2 50 | 2 1/2 65 | 3 80 | 4 100 | 5 125 | 6 150 | 8 200 | |||
ZHB22 | 140 | 20~100 | 1.17 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
240 | 40~200 | 2.73 | 1.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
300 | 80~240 | 5.85 | 3.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
ZHB23 | 140 | 20~100 | 1.64 | 1.05 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | - | - | - | - | - | - |
240 | 40~200 | 3.82 | 2.45 | 1.49 | 0.96 | 0.61 | - | - | - | - | - | - | |
300 | 80~240 | 8.19 | 5.24 | 3.19 | 2.05 | 1.31 | - | - | - | - | - | - | |
ZHB34 | 140 | 20~100 | - | - | 1.02 | 0.66 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.10 | - | - | - |
240 | 40~200 | - | - | 2.38 | 1.53 | 0.98 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | - | - | - | |
300 | 80~240 | - | - | 5.12 | 3.28 | 2.10 | 1.24 | 0.82 | 0.52 | - | - | - | |
ZHB45 | 140 | 20~100 | - | - | - | - | - | 0.40 | 0.26 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.02 |
240 | 40~200 | - | - | - | - | - | 0.93 | 0.61 | 0.39 | 0.25 | 0.17 | 0.07 | |
300 | 80~240 | - | - | - | - | - | 1.98 | 1.32 | 0.84 | 0.54 | 0.37 | 0.16 |
※以上使用壓差等只是相對而言,針對各種壓差會有多種配置組合,對于復雜的控制系統請您與我們技術部門聯系,我們有多年的過程控制產品生產的經驗,為您提供更合理的執行機構配置。
表6-配置ZH系列氣動執行機構控制閥外形尺寸 單位: mm
閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | H3 | C | B | A | L2 | 執行機構 | ||||||
inch | mm | ANSI150 PN16、25 | ANSI300 PN40 | ANSI600PN64、100 | ||||||||||||
3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 704 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 710 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
1 1/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 740 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
2 1/2 | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 884 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 902 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 913 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 1274 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 1325 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24 | 926 | 180 | 514 | 1394 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求,各種閥門的連接尺寸可能會有所變化,請聯系我們技術部門,以得到的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。
一種自動控制減壓閥的方法,其特征在于在原減壓閥結構上連接固定定時器和溫度控制機構,定時器和溫度控制機構通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關,在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條,在減壓室密封墊上裝有彈力較強的過壓保護彈簧;當液化氣壓力超過規定標準時,減壓室密封墊向上頂,保護彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣,同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護閥,當液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
使用時先打開鋼瓶總開關,然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室,并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿,改變活門開啟的高度,從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
氧氣閥門的使用方法
(1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規格。進口壓力大多為,進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥門應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
本發明屬于一種自動控制減壓閥的方法及裝置,它在原減壓閥結構上連接固定定時器和溫度控制機構,定時器和溫度控制機構通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關,在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條,在減壓室密封墊上裝有彈力較強的過壓保護彈簧;當液化氣壓力超過規定標準時,減壓室密封墊向上頂,保護彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣,同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護閥,當液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。