品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥 產品說明
閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結構,但其流體的阻力。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結構,閥桿采用間桿連接。閥體密封面部位采用球凸狀,與閥腳以線吻合密封。
作為穩定可靠的多回轉電動執行裝置,可適用于不同控制系統,不同工作環境的需求。傳動機構一體化的設計,使產品具有更小的體積和簡潔的外觀。安全可靠的手動設計,切換手柄的全自動手/電動切換。良好的防護等級可滿足多種設計的需要:普通型、隔爆型、整體開關型、整體調節型。
氨用截止閥上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
氨用截止閥針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、燃氣腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。
性能規范:
試驗壓力: 3.8MPa
填料:F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼
適用介質:氨氣.燃氣,蒸氣
適用溫度;四氟-40℃+200℃
二、產品特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點,根據介質具體特性,氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,限度保證工況條件使用要求。
2.密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償,達到雙重保險的效果,密封性能穩定,無粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產品中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。
J941F電動四氟倒密封暗桿氨用截止閥技術參數
執行標準 | |||||||||||
產品規范 | 設計制造 | 結構長度 | 連接法蘭 | 壓力溫度 | 試驗 | ||||||
GB/T12235 | GB/T12221 | JB/T79.2 | JB/T74 | JB/T9092 | |||||||
性能規范 | |||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | ||||||||
試驗壓力 | 殼體試驗 | 2.4 | 3.75 | 6 | |||||||
密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | ||||||||
試用介質 | 液、氣、氨、氮、氫 | ||||||||||
適用溫度℃ | `-10℃-150℃ | ||||||||||
主要零件材料 | |||||||||||
產品類型 | 零件名稱 | ||||||||||
閥體、閥蓋 | 閥桿 | 填料 | 密封面 | 墊片 | 緊固件 | ||||||
J41B-16/25C | 鑄鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 | 巴氏合金 | 石棉橡膠板 | 優質碳鋼 | |||||
J41B-16/25Q | 球墨鑄鐵 | ||||||||||
J41B-16/25K | 可鍛鑄鐵 | ||||||||||
主要外型連接尺寸 | |||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | K | D2 | b | f1 | f2 | Z-φ | H | Wo | |
J41-16C、J41-16Q、J41-16K | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 68 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-φ18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-φ23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 852 | 600 |
氨用截止閥在GB/T12235標準基礎上制定企業標準。企標在材質選用、結構設計上*根據氨氣、燃氣介質腐蝕特性和工況要求進行,各項技術參數指標優于明桿截止閥。可根據用戶要求法蘭加工成雙凹,雙凸,一凹一凸,更方便維修安裝,避免更改管道設施。節省人力物力。加以配法蘭,墊片,螺栓,定做加工非標長度尺寸規格閥門。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
二、安裝與維護
1、 安裝:
(1) 氨用截止閥安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 氨用截止閥安裝前,應先*清洗管道。
(4) 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 氨用截止閥應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2) 氨用截止閥的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 氨用截止閥組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。
2.氨用截止閥的使用方法
(1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規格。高進口壓力大多為,低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多,一般為,高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。
(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應該指出:氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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