Y945H電動減壓閥產(chǎn)品說明

本實用新型中，所述主閥瓣在移動過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數(shù)量，從而所述主閥瓣就能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸汽的減壓；所述副閥瓣在移動過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積，從而所述副閥瓣也能夠?qū)崿F(xiàn)對蒸汽的減壓；正是由于本實用新型所提供的減溫減壓閥具有主副閥瓣結(jié)構(gòu)，因此在閥門開啟的過程中，先打開所述副閥瓣，在所述副閥瓣和所述副閥瓣閥座之間形成的所述蒸汽通道的面積遠大于所述主閥瓣的通氣孔面積，很快就能實現(xiàn)壓強的平衡，等到壓強平衡后，然后再打開所述主閥瓣，這樣就能有效的降低閥門開啟操作的能耗，降低了開啟操作的成本。

主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。Y945H該產(chǎn)品減壓比用到0.6較為合適。Y945H該產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。電動式減壓閥是電動調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。

組成

采用PI控制器、電子式一體化電動執(zhí)行器、壓力傳感器、減壓閥體。電動無級調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高；操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設(shè)定；運行平穩(wěn)，使用壽命長在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。壓力傳感器安裝在蒸汽管道的下游，實時監(jiān)測減壓后的蒸汽壓力，多功能減壓控制器采用PI（比例積分）模式調(diào)節(jié)閥門的開度，使蒸汽壓力趨近設(shè)定值。無論上游壓力和下游負荷如何變化，下游蒸汽壓力都能保持穩(wěn)定，從而保證后部設(shè)備的安全運行。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

?主要特點

采用減溫減壓閥結(jié)構(gòu)，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內(nèi)進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。

降噪節(jié)流孔板依據(jù)小孔消聲器設(shè)計原理進行設(shè)計，節(jié)流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩(wěn)流作用，使設(shè)備運行更平穩(wěn)、更安靜。

采用直行程雙閥座籠式結(jié)構(gòu)減溫減壓閥，閥內(nèi)設(shè)有節(jié)流網(wǎng)罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調(diào)節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。

減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用直行程單座閥或高壓差調(diào)節(jié)閥，閥門整體結(jié)構(gòu)是Z型布置，多級節(jié)流，調(diào)節(jié)精度高，通用性強，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差；同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

調(diào)節(jié)閥密封面堆Co基硬質(zhì)合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調(diào)節(jié)無滯后現(xiàn)象，減溫水的噴射速度始終保持恒定速度，在負荷允許的范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象發(fā)生。

電動減溫減壓閥、電動給水調(diào)節(jié)閥配用直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，去除了傳統(tǒng)的杠桿鉸鏈機構(gòu)，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在上述減溫減壓閥中，所述閥體4的密封面采用STL硬質(zhì)合金堆焊，這樣就能更好的保證減溫減壓閥在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能，實現(xiàn)零泄漏。需要說明的是，所述閥體4的上腔密封是通過自密封結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，壓力越高，密封越可靠，而所述副閥瓣7的密封性由填料室來實現(xiàn)。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

Y945H電動減壓閥外形尺寸

外形尺寸PN6.4-16.0

主要零件材料

流量系數(shù)Cv

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

電動執(zhí)行器選配及性能指標

一種減溫減壓閥，包括：閥體，所述閥體中設(shè)置有蒸汽通道；連接在所述閥體上的主閥瓣和混合管道；與所述主閥瓣連接的副閥瓣和副閥瓣閥座；與所述混合管道連接的噴射部件；其中，所述主閥瓣設(shè)置有通氣孔，所述主閥瓣在移動過程中能改變位于所述蒸汽通道中的通氣孔的數(shù)量，且所述副閥瓣在移動過程中能改變所述副閥瓣與所述副閥瓣閥座之間的所述蒸汽通道的面積，所述混合管道用于混合蒸汽和減溫水，所述噴射部件用于噴射所述蒸汽和減溫水。本申請?zhí)峁┑臏p溫減壓閥能夠降低閥門的開啟操作的能耗，降低開啟操作的成本。由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩(wěn)壓。

　　 壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當兩者之差達到一定數(shù)值后，控制臺向電動調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。

1．蒸汽減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對蒸汽減壓閥進行沖洗，如果蒸汽減壓閥存放時間過長，需對蒸汽減壓閥內(nèi)部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。

　　2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中蒸汽減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對蒸汽減壓閥進行操作。

　　3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般蒸汽減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式蒸汽減壓閥為倒裝，蒸汽蒸汽減壓閥、低溫蒸汽減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。

　　4．蒸汽減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在蒸汽減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。

　　5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，蒸汽減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止蒸汽減壓閥在工作中出現(xiàn)狀況。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。