品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
本實用新型涉及一種溫控閥。目前,市面上的電動球閥存在的缺點主要是功能單一,自動調節性能弱。并且在大多數工業生產中,需要實時監控管道內流體溫度及流量,但是閥門的設置在一定程度上增大了流體湍流程度,容易造成流體不穩,產生倒流,影響生產的順利進行。另外溫控閥中也經常存在閥門密封性不好,感溫元件失靈等問題,而且自動調節功能不夠,流體中一旦含有雜質,閥芯極易發生卡死,導致閥門不能正常使用。是DKZ型電動單元組合儀表中的執行單元,它是生產過程自動調節系統中的重要環節之一,它以AC220V電 源電壓為動作力,接受統一標準信號0~10mA DC或4~20mADC,將此轉為與輸入信號相對應的上下位移,自動地操縱閥門,改變閥門的開度位移,從而達到對工藝管路流體介質如壓力、流量、溫度、液位等參數的自動調節控制。
1.一種溫控閥,其特征在于:包括閥體和位于閥體上的電機,所述電機的一側設有處理器,所述閥體內設有閥桿和閥芯,所述電機與閥體之間設有傳動組件,所述傳動組件與閥桿連接,閥體進水口和出水口處分別設有流量監控器和溫度傳感器,流量監控器與溫度傳感器分別通過導線與處理器連接,處理器包括顯示器、溫度調節按鈕和流量調節按鈕,閥芯的外面罩有橡膠襯套,橡膠襯套的外表面設置有防滑凸起,閥芯與閥桿連接處設有監測器,所述監測器上設有導線與傳動組件連接。
2.根據權利要求1所述的溫控閥,其特征在于,所述流量監控器上設有穩流裝置,所述穩流裝置位于流量監控器前端。
【實用新型內容】
針對上述存在的缺陷,本實用新型提供一種溫控閥。為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:其包括閥體和位于閥體上的電機,所述電機的一側設有處理器,所述閥體內設有閥桿和閥芯,所述電機與閥體之間設有傳動組件,所述傳動組件與閥桿連接,閥體進水口和出水口處分別設有流量監控器和溫度傳感器,流量監控器與溫度傳感器分別通過導線與處理器連接,處理器包括顯示器、溫度調節按鈕和流量調節按鈕,閥芯的外面罩有橡膠襯套,橡膠襯套的外表面設置有防滑凸起,閥芯與閥桿連接處設有監測器,所述監測器上設有導線與傳動組件連接。
電動溫度調節閥工作原理:
1、在工作前電動溫度調節閥的主閥芯應在半閉合狀態,此時它的溫度傳感器正處于正常狀態。接通閥門的電路后,主閥芯此時*響應,管道內的介質液體或者介質氣體流入主閥體,經過初步加熱后,氣液體的溫度上升,達到您所設置的要求值時,溫度傳感器會讓機器按照之前設定好的工作狀態,從而讓下一步的機器進行運轉。這個活動主要控制的器件有閥內的杠桿以及主閥體內的閥芯,讓它們進行下一步活動。
2、當整個電動控制閥工作后,它自身會根據內部的溫度反映到控制器上,整個控制器系統會根據溫度的數值做出不同的反應,例如,當溫度低于設定的溫度時,控制器會輸出信號導致執行機構器件運轉,結果是使主要的閥芯逐漸處于未閉合狀態,讓外部的液體流入閥內。通過加熱器的加熱讓整個系統處于您所設置的溫度狀態下,保證機器的正常穩定工作。
3、電動溫度調節閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現自動調節,溫度傳感器內的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調節,通過其中的液體溫度發生改變時,傳感器內的感溫液體體積隨著溫度遍化膨脹或收縮,通過推動閥芯向下關閉閥門,減少通過液體的流量或者復位彈簧推動閥芯開啟,增加通過其中介質的流量。
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊增強聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9TiM
公稱通徑DN(mm) (閥座直徑dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
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(10) | (12) | (15) | (20) | ||||||||||||
額定流量系數 | 直級 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||
固有可調比 | 50 | ||||||||||||||
允許泄漏量 | 單座 | 硬密封:IV級 軟密封:VI級 | |||||||||||||
套筒 | 硬密封:II級 軟密封:VI級 | ||||||||||||||
工作溫度t(℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | ||||||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||||||
作用方式 | 電關式 電開式 | ||||||||||||||
使用環境溫度(℃) | 電動調節閥:-20~70℃ | ||||||||||||||
使用環境濕度 | 電動調節閥:≤95% | ||||||||||||||
電源電壓 | 220V 50Hz |
本產品性能指標貫徹GB/T4213-92。 配套用電動執行機構有關技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執機機構 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執行機構推力(N) 全行程時間(S) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率(N) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
表中數據僅為常規配置,具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
五、 允許壓差
單座調節型允許壓差表 單位:MPa
公稱通徑 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
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10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 |
套筒調節型允許壓差表
公稱通徑(mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
8000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
六、 主要性能指標
序號 | 項目 | 單座閥 | 套筒閥 |
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1 | 基本誤差(%) | ±2.5 | |
2 | 回差(%) | 2.0 | |
3 | 死區(%) | 3.0 | |
4 | 額定行程偏差(%) | +2.5 | |
5 | 額定流量系數偏差(%) | ±10 | |
6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中規定的斜率偏差
|
七、 ZZWPE帶控制柜電動調溫閥外形尺寸
普通型 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
電子型 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
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D | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
八、 執行標準
法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
結構長度:GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準
本實用新型公開了一種溫控閥,其包括閥體和位于閥體上的電機,電機的一側設有處理器,閥體內設有閥桿和閥芯,電機與閥體之間設有傳動組件,傳動組件與閥桿連接,閥體進水口和出水口處分別設有流量監控器和溫度傳感器,流量監控器與溫度傳感器分別通過導線與處理器連接,處理器包括顯示器、溫度調節按鈕和流量調節按鈕,閥芯的外面罩有橡膠襯套,橡膠襯套的外表面設置有防滑凸起。本實用新型密封效果好,傳動組件的設置方便將電機的機械能轉換成動能并帶動閥桿運轉,避免閥芯卡死。本系列產品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-20℃~350℃,接受信號為 0~10mA.DC或4~20mA.DC來改變被調介質流量,使被控工藝參數保持在給定值,其中單座調節型適用于壓差較小,介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。套筒調節型適用于壓差較大場合.自力式電控溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制),該閥特點只需普通220V電源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,
電動溫度調節閥的安裝注意事項:
1、調節閥屬于現場儀表,要求環境溫度應在-25~60℃范圍,相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合,應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
2、調節閥一般應垂直安裝,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
3、安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時應盡量設置平臺,以利于操作手輪和便于進行維修。
4、動態平衡電動調節閥安裝前應對管路進行清洗,排除污物和焊渣。安裝后,為保證不使雜質殘留在閥體內,還應再次對閥門進行清洗,即通入介質時應使所有閥門開啟,以免雜質卡住。在使用手輪機構后,應恢復到原來的空檔位置。
5、為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行,調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意,調節閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
6、電動溫度調節閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
7、執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑,低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的電動溫度調節閥型號,請調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。