品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、ZDLM電子式電動套筒調節閥概述
本實用新型公開了一種電動套筒調節閥,包括閥體,閥體上端安裝有閥蓋,閥蓋上端面設有一體成型的安裝法蘭,安裝法蘭上端面設有密封筒,安裝法蘭上端安裝有電動執行裝置,電動執行裝置的活塞桿端部連接有閥桿,閥桿穿過閥蓋并伸入到閥體的閥腔內;閥桿與密封筒之間的環形間隙內填充有填料,閥桿上自上至下依次套裝有填料壓套、填料壓蓋,填料壓蓋固定于密封筒的上端面并壓緊填料壓套,填料壓套伸入到密封筒內并壓緊填料;閥桿下端安裝有位于套筒內上下滑動的閥塞,套筒固定安裝于閥腔內,套筒外壁上對稱設有聯通閥腔進液段和出液段的連通孔。本實用新型結構設計合理,具有優良的密封性能,不平衡力小,操作穩定好。
電動套筒調節閥閥芯結構是以套筒與閥瓣為間隙配合,套筒上開有多個節流窗口,窗口的形狀決定了調節閥的流量特性,窗口的面積大小影響調節閥的流量系數Cv。通過接收工業自動化控制系統的信號來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數,實現自動化調節功能。
傳統的電動套筒調節閥的密封性差、閥芯安裝后穩定性也相對較差,影響安裝后正常工作的效率。除具有普通套筒閥穩定性好、通用性強、易維護等優點外,相對于老式套筒閥還有尺寸小、重量輕、流量大的優點。單密封型適用于
泄漏要求較嚴,壓差不大的干凈介質場合;雙密封型適用于泄漏要求不嚴,壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型,可作低噪音閥使用。電動執行機構可根據用戶要求配置PSL、36IOL、96IOL等型號。
【實用新型內容】:
為了彌補現有技術問題,本實用新型的目的是提供一種電動套筒調節閥,具有優良的密封性能,不平衡力小,操作穩定好。ZDSM電子式電動套筒調節閥,采用套筒導向、壓力平衡型雙密封面閥芯結構,配PSL、3810電子式電動執行器。流道呈S流線型,整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性準確、噪音低等特點。電動套筒調節閥特別適用于流量大,閥前后壓差較大,泄露要求不高的工作場合。電動套筒調節閥由PS系列或3610系列直行程電動執行機構和低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執行機構)。
本實用新型的技術方案如下:
電動套筒調節閥,包括閥體,閥體左右兩端分別設有進液口和出液口,其特征在于,所述的閥體上端安裝有閥蓋,閥蓋上端面設有一體成型的安裝法蘭,安裝法蘭上端面設有密封筒,安裝法蘭上端安裝有電動執行裝置,電動執行裝置的活塞桿端部連接有閥桿,閥桿穿過閥蓋并伸入到閥體的閥腔內;
所述的閥桿與密封筒之間的環形間隙內填充有填料,閥桿上自上至下依次套裝有填料壓套、填料壓蓋,填料壓蓋固定于密封筒的上端面并壓緊填料壓套,填料壓套伸入到密封筒內并壓緊填料;
所述的閥桿下端安裝有位于套筒內上下滑動的閥塞,套筒固定安裝于閥腔內,所述的套筒外壁上對稱設有聯通閥腔進液段和出液段的連通孔。
所述的電動套筒調節閥,其特征在于,所述的套筒上端外壁上設有環形臺,環形臺下端搭扣在閥腔內壁的安裝臺上,環形臺上端通過閥蓋下端面的筒體壓緊;套筒下端固定于閥腔進液段和出液段聯通處,套筒外壁下端與環形臺上下端面均設有柔性石墨復合墊片密封。
所述的電動套筒調節閥,其特征在于,所述的套筒下端面設有多個沿著環形分布的插入針,插入針工作時插入到填料內。
本實用新型的優點是:
1、本實用新型結構設計合理,具有優良的密封性能,不平衡力小,操作穩定好;
2、本實用新型閥芯導向面積大,可改善由渦流和沖擊引起的震蕩并減少損壞;
3、本實用新型結構簡單,便于拆卸和維修。
二、ZDLM電子式電動套筒調節閥技術參數
公稱通徑mm | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
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閥座通徑mm | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數kv | 直線型 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
公稱壓力(MPa) | 0.6,1.6, 2.5, 4.0, 6.4 | ||||||||||||
行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線,等百分比,快開 | ||||||||||||
工作溫度℃ | -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃ | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 符合JB78-59、JB79-59,JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產 | ||||||||||||
閥體材質 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | ||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
閥體型式 | 直通套筒鑄造球型閥 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫),熱片式(中溫),長頸式(低溫) | ||||||||||||
配用電動執行 機構型號 | PSL | PSL-202 | PSL-204 | PSL-208 | PSL-312 | PSL325 | |||||||
381L | 381LSA-20 | 381LSB-30 | 381LSB-50 | 381LSC-65 | 381LSC-99 | ||||||||
防爆型 | 381LXA-20 | 381LXB-30 | 381LXB-50 |
注:
1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國處法蘭標準的產品,其法蘭距按用戶需要確定。
2. 工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產品可與本公司商洽解決。
三、零件材料
本體材質為碳鋼 | |||||
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1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | |
4 | 導向套 | 304 | 304 | 304 | |
5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | |
6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
8 | 彈簧 | 65Mn | |||
9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 |
本體材質為不銹鋼 | |||||
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1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | |
2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | |
4 | 導向套 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | |
6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | |
7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
8 | 彈簧 | 65Mn | |||
9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
電動套筒調節閥外型尺寸圖(配PS執行器) | 電動套筒調節閥外型尺寸圖(配381執行器) |
公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 300 | ||
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L | PN1.6、4.0MPa | 181 | 184 | 220 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 4510 | 600 | |
PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 457 | 508 | 650 | ||
D | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 310 | ||
R | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 226 | 226 | 226 | ||
H1 | PN1.6、4.0MPa | 128 | 128 | 152 | 152 | 160 | 205 | 205 | 208 | 273 | 330 | 364 | |
PN6.4MPa | 140 | 140 | 160 | 160 | 180 | 210 | 210 | 220 | 290 | 340 | 370 | ||
H3 | PN1.6、4.0MPa | 144 | 144 | 172 | 172 | 180 | 232 | 232 | 235 | 300 | 357 | 391 | |
PN6.4MPa | 156 | 156 | 180 | 180 | 200 | 237 | 237 | 247 | 317 | 367 | 397 | ||
H2 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | ||
H4 | 459 | 459 | 459 | 459 | 459 | 520 | 520 | 520 | 570 | 570 | 570 | ||
H5 | PN1.6、4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | |
PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | ||
重量(KG) | PN1.6、4.0MPa | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 | |
PN6.4MPa | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
電動執行機構為電子式一體化結構,內有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數的調節。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調節精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感等特點,單密封型適用于泄漏要求較嚴,壓差不大的干凈介質場合。雙密封型適用于泄漏要求不嚴,壓差較大的干凈介質場合。小孔節流型,可作低噪音閥使用。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環保、輕工、設備等行業。
安裝與維護
1、 安裝:
(1) 檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質,必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。
(2) 在安裝前,對管道進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自重較大時與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。閥門應在環境溫度-10~+55℃,相對濕度≤95%,空氣中不含腐蝕性氣體的場所使用。為使自控系統失靈或檢修閥門時,仍能連續生產,應設置旁路閥。
2、 維護:
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
(6) 應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
(7) 初始零位,出廠時已調整在機械限位下端。若現場需要其它位置,可參照電動執行器說明書進行調整。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。