品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZJHP型氣動單座調節閥產品概述
本實用新型涉及一種單座調節閥,具體涉及一種氣動單座調節閥。多彈簧氣動薄膜執行機構和低流阻精小型單座調節閥閥體組成,多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調節閥閥體流道呈S流線型、具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點,可用于苛刻的工作條件。氣動單座調節閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質的場合。氣動調節閥是化工企業廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。
背景技術:
在氣體、液體(流體)的輸送管道中,都要設置多個閥門進行控制,控制管道的開啟、關閉或者開啟程度的大小等,以產生相應的動作,使管道按照需要開啟并控制開啟的程度或者關閉,氣體、液體(流體)等通過控制閥。而在石油、化工等領域使用的高壓調節閥,其壓差很高,對閥體與閥座之間的密封結構提出了更高的要求,否則就存在密封效果不好、容易泄漏、因磨損而降低使用壽命等缺陷。在其他管道使用的低壓調節閥,其閥體兩端的壓差較小,就相應降低了閥體的配合、密封、動作平穩性的要求,可以采用單座的調節閥就能實現控制功能。
氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。
單座調節閥是一種頂導向結構的調節閥,壓降損失小,流量大,可調范圍廣,流量特性曲線精度高,閥芯導向面積大,抗震性好,得到廣泛應用,單座調節閥包含電動單座調節閥與氣動單座調節閥兩種,其中氣動單座調節閥包含氣動薄膜執行機構、支架、填料、填料壓蓋、閥蓋、閥桿、壓籠、閥芯、閥體以及位于閥體內的閥座,具有控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施等優點,但是現有的氣動單座調節閥由于使用時,由于流速*,使得閥門的沖蝕、振動、噪聲、密封等問題更加嚴重,而且流量隨行程的變化增大,調節性能也隨之降低,閥門的實際使用壽命因高壓、高溫、高流速下持續工作大大減少。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種噪音低、防腐蝕、密封性能好且壽命長的氣動單座調節閥。
特點:
1.ZJHP型氣動單座調節閥是自動化控制系統中儀表的執行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數精確調節控制
2.ZJHP型氣動單座調節閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》 反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.氣動單座調節閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數)性、直線性、快開特性。
6.根據使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。
ZJHP型氣動單座調節閥主要技術參數
閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
---|---|
公稱通徑 | DN20~200mm |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79 |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內) |
閥蓋形式 | 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
●閥內件
閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 |
---|---|
流量特性 | 線性、等百分比 |
●氣動調節閥 執行機構及附件、作用形式
執行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執行機構 | ||||
---|---|---|---|---|---|
執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
彈簧范圍(KPa) | 20~100(標準)、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
膜片材料 | 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | ||||
供氣壓力 | 140~400KPa | ||||
氣源接口 | RC1/4" | ||||
環境溫度 | -30~+70℃ | ||||
可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 | ||||
作用形式 | 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) |
■氣動調節閥 主要零件材料及內部結構圖
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
---|---|---|---|---|---|---|
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 墊片 | PTFE/金屬石墨墊片 | ||||
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 導向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
6 | 閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 彈簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
■主要性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
---|---|---|---|---|
基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | ||
回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | ||
死區% | ≤3.0 | ≤0.4 | ||
始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 |
始點 | ±5.0 | ±1.0 | ||
氣關 | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | |
終點 | ±2.5 | ±1.0 | ||
額定行程偏差% | ≤2.5 | |||
泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | |||
可調范圍R | 30:1 |
■ 氣動調節閥額定流量系數Kv、額定行程、配用執行器型號
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑 dN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數KV | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||
執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |
H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | |
H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | |
L1 | 289 | 289 | 289 | 289 | 289 | 347 | 347 | 347 | 476 | 476 | 476 | |
A | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | |
C | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 |
注:表中尺寸為不帶標準附件數據。另由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,請咨詢公司技術部門索取數據。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種氣動單座調節閥,包含氣動薄膜執行機構、支架與閥本體,所述氣動薄膜執行機構通過支架與閥本體相連接,其特征在于:所述閥本體包括有填料、填料壓蓋、閥蓋、閥桿、壓籠、閥芯、閥體、閥座,所述閥座設置在閥體內,所述閥芯套設在壓籠內,所述閥芯連接在閥桿上,所述閥桿套設有閥蓋,所述閥桿穿過閥蓋與氣動薄膜執行機構相連接,所述閥蓋與閥桿之間經填料壓蓋與填料密封連接,所述閥芯通過閥桿沿所述壓籠上下運動密封和脫離閥座,所述閥座與閥芯的相抵接觸面設有從寬到窄的呈階梯型的密封面,所述每層密封面均附著有密封墊圈。
安裝重點
1、一般設置旁通管,使自動控制系統故障或切換到手動操作令停產檢修。
2、應安裝在靠近地面或地板到位,使定位器的維護和檢修配有手輪或誰應確保觀察,調整,操作和便利。
3、應垂直安裝在水平管道,你需要安裝一個水平或傾斜,在特殊情況下,一般應加支持。安裝在所述培養箱和孵化園區板的壁應該是平行于壁。
4、配備有手輪,可當行手動繞過線也可以被用來限制開度被刪去。當停止使用,手輪必須恢復到原來的中立位置,以正常地促進自動控制系統。
5、安裝應與媒體流閥進行體表示相同的方向。
6、安裝響應管道清洗污垢,焊渣之前。安裝,充滿管道,和其他清潔和密封試驗的每個連接后。
氣動單座調節閥檢修時重點檢查:
1、;檢查閥芯:閥芯是調節閥的可動部件之一,受介質的沖蝕較為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;
2、檢查閥座:因工作時介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛;
3、檢查間體內壁:在高壓差和有腐蝕性介質的場合,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓耐腐情況
4、檢查密封填料:檢查盤根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;
5、檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現象。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的氣動調節閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。